工程方案_地下管网试压施工方案（定稿）.doc

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1、中国化学工程公司第十六建设公司上海PHOENIX制药工地地下管网试压施工方案批准审核中国化学工程第十六建设公司上海phoenix制药项目部九九九年四月三日一、编制依据1、寰球公司下发的管道施工图2、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)二、工程概况厂区地下管网共有8条管道，每条管道的名称、压力如下表所示管线号名称工作压力设计压力1#低斥给水管线0.4MPa1.0MPa2#加压给水管线0.4MPa1.0MPa3#循环水给水管线0.4MPa1.0MPa4#循环水冋水管线0.4MPa1.0MPa5#雨水淸净下水管线常压常压6#生产稀废水生活污水管线

2、常压常压7#生产浓废水管线常压常’压8#溶剂冋收管线常压常’压提取车间消防水管线0.4MPa1.0MPa提収车间排水管线常压常’压提収车间给水管线0.4MPal.OMPa三、试压试漏方法(%1)、试压试漏前准备管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上冋填高度不应小于0。5毫米，回填土时，槽底至管顶以上0。5米范围内，不得含有机物及大于50毫米的砖、石等硬块，试验管段所有敞口应严堵，不得采用闸阀做堵板，管段上不得有消火栓、安全阀等附件。试压泵运转正常，试压介质采用现场施工用水，水源能保证试压要求。试压管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行

3、试压，钢管的浸泡时间不少于24小时，1#、2#、3#、4#、提取车间消防水、给水各管线试压管段示意图见附图1〜5。管道试压前，焊缝接口处应干燥洁净并不得防腐，以便于检查接口处的渗水情况。2、试漏前准备试漏管段的管道及检查井外观质量已验收合格，管道未冋填土且沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水，管道两端的堵板应堵坚固,不允许渗水。（二）、试压试漏过程1试压过程要求管道灌水时，管道内的气体应排除干净，升压过程中，应缓慢升压。若升压时发现压力表指针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。根据GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》表10.2.1

4、0的规定，厂区管道的1#、2#、3#、4#的试验压力为0・9MPa。加压时，每升一级应检查管道接口、后背支墩的受压情况。水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，压力表指针不下降，管道强度试验即为合格。强度试验合格后，卸压至设计压力，保持恒压30分钟，检查接口及管身无破裂及漏水现象，管道严密性试验即为合格。2、试漏过程耍求管道水试漏时，不得有漏水现象，根据GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》表10.3.5的规定，允许渗水量如下表所示。实测中的渗水量小于或等于上表规定的允许渗水量即为合格。管材管道内径(mm)允许渗水量m3/24n.km钢筋混凝土2

5、0017.6钢筋混凝十30021.62钢筋混凝土40027.95钢筋混凝土50030.60提取车间室内排水管道试漏以灌满水后15分钟液面不下降为合格。（三）、试压试漏合格后，管道内的水应及时排放，采用集中排放，再用潜水泵抽至污水井中，在沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净，回填土运入槽内时，应逐层进行压实，且得损伤管节及其接口，管道两侧的压实面高差不应超过30厘米。四、质量安全措施1、做好技术交底，严格按规范要求进行试压试漏工作。2、试压试漏过程中，由专人统一，确保试压试漏顺利进行。3、试压过程中，若发现有异常情况，应停止加压，了解问题情况后，再进行解决。

6、处理问题时，待管道卸压后再进行。4、升压试验过程中,管道两端后背顶掌严禁站人。5、现场施工用电要求安全可靠，应需配备合格的漏电保护装置或接地。6、严格执行施工现场的安全规章制度。7、搞好现场文明施工，及吋清除各种事故隐患，防事故予未燃。8、现场设备专人专管，严禁乱动他人设备。五、劳动力组织施工负责技术管工焊工电丄力工总数11221411六、施工手段用料一览表序号名称规格数量1试压泵12压力表2.5MPa23潜水泵24胶皮管r50m5钢管DN20306紫铜管d>18107钢板6202m$8截止阀DN15、DN25各2个