塑料印刷技术介绍.doc

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1、塑料印刷技术介绍点击次数:312发布时间:2010-9-1616:55:10塑料薄膜表面UV卬刷的常识在塑料承卬物表面进行uv油墨卬刷或uv上光日趋流行,而且这是•项具有挑战性的工作。塑料承卬材料应用在卬刷行业中已有儿十年历史，随着uv油墨光油的流行，在塑料承卬物上进行uv油墨印刷给印刷厂和油墨厂提出了新的课题，其最大问题是如何使uv油墨光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附看性问题。1.塑料承卬物的表面张力塑料印刷时，塑料承印物的表而张力是首要考虑的第一个因索。很多塑料薄膜在没有经过处理前,其表面张力很低，一般需耍对其进行表面处理，以提高塑料承印物的表面张力，处理后

2、一般耍达到40dyncm2甚至更高一些。通常，塑料承印物供应厂家对塑料进行了表面处理，但是处理效果很快会丧失。对卬刷厂而言，连线处理是最佳的解决方案，以保证印刷时塑料承卬的表面张力还维持在可接受范围。电晕放电（氧化作用）处理是最常见的处理方法，它被应用在各种塑料薄膜的表面处理中，而且不会损坏那些对温度敏感的塑料承印物。电晕放电采用高频高压或屮频高压放电，对塑料表面进行处理，使其表面活化,呈多孔性,以提高塑料薄膜表面対油墨的黏附力，改善薄膜的卬刷适性。例如:常用的Pc（聚乙烯）薄膜经过电皐放电处理后，在pc分子链上生成了竣基、煤基等不饱和键。表面经过氧化后，使Pe分子

3、转化为极性分子，增加了表而能。通常，pe的表面张力处理后从31dyncm2提高至！139—40dyncm2,这样就增加了Pe薄膜对uv油墨光油的润湿性和黏附性,从而提高了印迹的牢固程度。火焰法更多被用于耐高温的塑料制品表面处理屮，使塑料在瞬间高温作用下，去除表面的油污并熔化表面薄层，以提爲着墨能力；也使用化学处理化，但是这种方法通常与电晕放电处理法配合使用，化学处理法利用氧化剂对聚烯坯塑料的表血进行处理，使其表面生成极性基团，从而使塑料承卬物表面对uv油墨光油能够良好润湿地附着。为了检测塑料承印物表面的处理效果，塑料薄膜印刷厂家最好配备达因测试笔。处理后的塑料薄膜，

4、油墨的表面张力要低于塑料薄膜的表面张力。同样，为了使光油在油墨表面润湿良好,并且牢同地黏附在油墨的表面，光油的表面张力要低于油墨的表而张力。因此,uv油墨配方对原材料的选用I•分考究，这是为了能够获得可接受的表面张力。对多种油墨配方进行研究发现,溶剂型油墨的表面张力一般比其他类型的油墨低，故能够在多种塑料薄膜表面润湿铺展开。所以，塑料承卬物的表面处理，尤其是UV油墨卬刷时特别关键。2.塑料承印物膨胀及渗透性能与常用的很多卬刷纸张和纸板不一样，塑料承卬物的表面没有让油墨光油渗透到其内部的微孔。然而，有-些塑料承卬物在接触到些uv油墨光油的原材料时，会产生膨胀现彖。因此

5、，利用这个特性使塑料承卬物与某些UV油墨配合使用，使油墨光油能渗透到塑料承卬物的内部。在固化时，山于存在油墨光油的内部渗遂使油墨光油与塑料承印物表面Z间能够形成强而有力的黏附效果。此外,还可以提高车间温度来增强塑料承印物与油墨光油间的渗透效果，这也是提高uV油墨光油与塑料薄膜间附着力的途径z—。（木信息真实性未经屮国印刷网证实，仅供您参考。）—信息源自：中国包装网