解读喷墨ctp核心技术

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1、世界印前时空2010．5解读喷墨CTP核心技术中国印刷科学技术研究所汤文杰作为一种制版工艺，喷墨CTP在上世纪70年1墨水代开始出现。随着喷墨打印机分辨率的提高和打印幅面的扩大，喷墨CTP在经过近20年的缓慢技术通过改进喷墨的墨水的成分来控制墨水的粘度，发展后，近年来又开始了大规模的技术研发，保丽提高黏附性，保证墨水干燥速度快、扩散性能适中、光、富土、柯达、柯尼卡等国际著名影像公司纷纷制版分辨率高、墨迹亲油性好。投资进行喷墨CTP设备及版材的研发。在裸版上进●专利CN101063014A行喷墨更是各大公司研发的重点，因为这种印刷喷墨水的成分是由10％~30％的可

2、交联树脂，2％-墨后经过固化就可直接上机印刷，不需湿式处理，l0％的二氧化硅或二氧化硅无机纳米粒子，10％～快捷、环保。30％的快干性溶剂，l％～10％的保湿剂，经由于20％国内很多公司也对喷墨CTP研发前景颇为看～77％的主体溶剂混合，温室搅拌4～6h，待树脂全好，但喷墨CTP的生产制作过程中还存在着不少的部溶解后加入锆珠球磨48h左右，然后采用0．1IJm较难攻克的技术难关，其中最主要的是分辨率的问滤膜过滤除去球磨液中的不溶物或是杂质，以及粒题。本文通过解读国内外专利的形式，来介绍国内径大大于100rim的二氧化硅或二氧化钛纳米粒子即外专家针对提高喷墨CTP

3、分辨率方面所做工作，也制成该墨水。其中可交联的树脂采用热固化方式，希望能给国内从事喷墨CTP的研发人员若干启示。只能在达到一定温度才能固化，不会出现在使用过喷墨CTP分辨率的问题起决定因素的还是喷墨程中墨水交联而造成打印头堵塞。无机纳米粒子在打印机的精度，但在喷墨打印机墨滴大／』、达到阈值体系中可起到耐磨作用，同时由于无机粒子低膨胀或当考虑到成本因素无法采用高精度打印机的时候，系数，可以调节可交联树脂固化时的热膨胀系数，裸版(一般为阳极氧化铝版)的表面性能就成为了减少树脂与铝版基热膨胀系数不同形成的热应力和至关重要的因素。在打印过程中要保证墨滴不流淌，收缩应力，

4、提高聚合物和版基的粘附力和图像的耐就必须采用亲水(高表面能)的版基；然而，为达磨1生。到高分辨率要求则既要控制墨滴的大／J、还要抑制墨●专利CN101081952A滴在版材表面的扩张，尤其墨滴在亲水版基表面的墨水采用一定重量比的颜料、高分子分散乳液、扩张直接影Ⅱ向了喷墨版的分辨率。因此两难的参数水溶性共溶剂、表面活性剂、交联剂和去离子水一控制成为了研究人员最为头疼的问题，目前解决办起搅拌混合，经乳化高速分散形成墨水。法是对墨水或版材进行改进。其中，颜料采用黑色颜料C．I．颜料黑，粒径在2『njtWorld印前时空2OD．5100～300nm，这种粒径在存放过程中

5、不易产生大颗术的关键——墨水接收层的组成主要为高分子化合粒沉降，使墨水体系能保持长期稳定。高分子分散物，且为水溶性高分子化合物，高分子化合物的间剂，由于颜料墨水的色料是固体颗粒的颜料，因此隙很小，在喷墨打印时，墨滴渗透进高分子的间隙，容易沉降，不易在水介质中稳定分散，而且容易堵从而达到吸收墨滴及降低扩散的要求，使图文清晰。塞墨头，用高分子分散剂通过对颜料表面改性，把国外专利大多都是采用版材涂层法提高喷墨颜料稳定地分散在水介质中，不会引起沉降，高分CTP分辨率的。子分散剂为丙烯酸共聚物乳液，其粘度适中，配置●专利WO01／49506的颜料墨水不易流淌。水溶性共溶剂

6、能调节墨水的采用表面活，1l牛剂涂层法来降低墨水的扩散。将物化性能，如粘度、表面张力等，打印完后干燥快，一定量的阳离子表面活性剂涂布于阳极氧化铝基表不易／Jib／尚。还在墨水中加入表面活性剂用来降低表面做为油墨接收层，这层表面活性剂能够很好的降面张力，提高颜料颗粒的分散性。这种墨水粘度-g-低墨滴扩散，同时又能保证墨水吸收，据称无接收适，打印流畅不会堵塞墨头，墨水打印在铝版基上层的墨滴大小为100m，涂覆了接收层以后，墨滴后能很快附着在版基上，不会流淌引起图文模糊，大小就下降到45～50tJm，同时油墨层在印刷的时候同时墨水图像还耐水，防止润版液的负面影响。不需

7、除去，且能经受200℃的高温烤版。油水改性方法关键是在于改进后的墨水是否能●专利US7044053再适合普通的喷墨打印机，如果需特殊的打印设备，采用双涂层涂覆法来降低墨水的扩散，提高那么这种技术的推广就会遇到不少的阻力。CTP印版的分辨率。第一涂层包括聚乙烯醇溶液(12％)5．92份，聚丙烯酸(35％)12．48份，水302版材份，GPRIBKUA-2370(45％)12．08份，BYK346●专利CN200810115386．50．58份，聚氰胺树脂uFR一600．8份，气溶胶OT通过版材表面涂覆来获得基材对墨滴吸附和扩(19．83％)3_2份，瓷石6．25份

8、。混合后搅拌3h保散的平