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时间:2020-04-01
《冠梁喷锚技术交底.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、1、由于本车站的地质属于淤泥质软土层,所以采用高压喷射注浆法;2、连续墙凿至冠梁底设计标高后,外导墙与连续墙顶之间的土体需要进行挂网喷混凝土,钢筋网片采用4)6的钢筋制作钢筋间距为150mm,网片尺寸根据实际需要布置;3、在外导墙与连续墙顶之间的土中需要用①22的钢筋锚入土体,使钢筋网片与锚固筋连接为一个整体,锚筋共两排,间距3m,按梅花形布置;4、喷射混凝土前要提前清理土体,彳呆证喷射混凝土的厚度不小于15cm;喷射混凝土采用C20混凝七酉己合比为水泥:砂碎>5:水:速凝剂1:1.99:2.08:0.44:0.03每方材料用量(kg):水泥:砂碎>5:水:速凝剂420:836:8
2、74:185:12.65、喷射混凝土应掺速凝剂,原材料应符合下列规定:%1水泥:优先选普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号,性伶賂哈W刊<泥标准%1细骨料:采用中砂或粗砂,细厠戟毎大于2.5,含水率控制在5%〜7%;GW骨料树卵石歸昴,粒径为5〜10mm;%1水:采用饮加K;%1凝剂:质量合格。使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝时间不应超过6min,终凝时间不应超过]Omin。6、喷射混凝土的喷射机应具有良好的密封性,输料连续均匀,输料^力应满足混凝土施工的需要;7、混合料应搅拌均匀并符合下列规赶%1酉己合比:水泥与砂石重量比应取1:4〜4.5。砂、率应取45%
3、〜55%,水灰比应取0.4〜0・45。速凝剂掺量应通过潮佥确定。%1原材料称量允许偏差为:水泥和速凝剂±2%,矽石±3%o%1输和存放中严防受潮,大块石等杂物不得混入,装入喷射机前应该过筛,混合料应随押逍用,存放时间不应超过20min。8、喷身巾韵Mi前应清理场地,清扫受喷面;检查开扌決寸,清际孚渣及土倒期勿;壇対空訓■度的标志;啪魂设總彳方疑转。盼后方可进彳戒豹蹶土作业。9、喷射混凝土2小时后应养护,养护时间不应少于14天,当气温低于+5°C时,二、求:1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下频带,锁好带扣;2、作业时必须按规定正确使^个人防护用品,着装要整齐,严禁赤
4、脚和穿拖鞋进入勿;3、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;4、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的才AW殳备;5、施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业;6、开挖后的基坑,周围应放明显的警示标芯,夜间应采用照明设备照明,且派专“直守;7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员扌曲隹严禁随意8、开挖后的土方不得堆弃在基坑顶,应运至项目部临时弃土场堆放,经过晾晒后运出9、凿除连续墙顶的多余混凝土时,所使用的空压机应该远离基坑,以免其震动引起基坑土方的坍塌;10、每个
5、开挖面开挖后立即采用木桩对外导墙进行支撑,施工过程中基坑顶必须有人旁站,保证基坑内作业人员的安全。扌議人
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