铝母线安装方案.doc

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1、G32电解槽铝母线施工方案豫联工业园区320KA电解铝工程铝母线施工方案批准:审核:编制:中国九冶豫联工业园区项目部2002年11月1日铝母线安装方案13——————中国九冶豫联工程项目部——————G32电解槽铝母线施工方案1.概述我公司所承接电解车间铝母线安装包括35台阳极母线、槽周围母线及进电端母线、1/2中间过道母线各一套，铝母线是铝电解生产的重要组成部分，不但铝母线的投资比重大，而且其制造和安装质量直接关系到电解铝生产技术经济指标。电解车间母线制作、安装必须遵守YS5417-95《铝母线焊接施工及验收规程》及豫联工业园区工程二处编发的《G32电解槽系列母线质量标准》，因母线规格

2、多、数量大、加工精度高，安装、焊接量大，其安装工序安排与槽壳等金属结构制作同时进行，部分母线如左、右侧端母线和槽底母线及进电侧母线必须先于槽壳安装，槽上母线安装可与上部结构，槽体砌筑施工穿插进行，槽周围母线须预制后组对安装。2.材料要求2.1铝母线的材料质量在施工过程中应严格进行控制。铸造铝母线和铝板材质，不得低于GB／T1196-93，AL99.6(特二级)的标准。检查材料外观、材质证书或检验报告。在开箱检查时必须检查其外表质量，表面不得有划伤、碰撞损伤和氧化锈蚀斑点等缺陷。成卷定宽供应的软母线其包装应按YS5417-95规程要求包装。2.2使用的焊丝材质不低于母体的材质纯度。2.3铸

3、造铝母线的允许存在的局部缺陷，其铸造冷隔深度、裂纹的深度和长度应在YS5417-95规程要求的范围之内。2.4在进行铝母线的装卸和吊装时，应使用专用吊夹具，不得使用钢丝绳或链具进行直接捆扎。13——————中国九冶豫联工程项目部——————G32电解槽铝母线施工方案2.5铝母线的存放应按规格、件号分类堆放，堆放时应加硬杂木隔离支撑，并保证铝母线在存放时不变形。铝母线堆放隔离措施示意图铝母线铝母线地地面3.铸铝母线的加工3.1铝母线的制作和加工应在施工图自审和相关专业图纸会审后进行，使用的计量检测器具必须进行计量检定合格；3.2号料、放线在铝母线矫正平直后进行。施工时必须根据加工工艺留足铣

4、平、刨边、焊接坡口等加工余量和焊接收缩量，加工后的允差应控制在规程要求范围之内。3.3铸铝母线的矫正宜采用机械或液压式平整机进行。矫正作业，应避免与平整机上金属构件碰（擦）伤，表面化痕允许深度应小于1.5mm.矫正后的铸铝母线料表面局部被压陷的深度应小于2mm，面积应小于100mm×100mm。3.4使用机械矫直时要避免划伤母线，其直线度、平面度以及划痕深度缺陷应控制在规程要求范围之内。3.5铝母线螺栓孔必须采用钻床钻孔，钻孔偏差≯±0.5mm，大母线上悬挂钩螺栓孔的组间距和各组之间孔距差均不得超过±3mm和±1mm，所有螺栓孔的垂直度≯0.3mm，而且要求各组的螺栓孔中心线应平行。硬铝

5、母线料矫正允许偏差（mm）13——————中国九冶豫联工程项目部——————G32电解槽铝母线施工方案名称度量范围允许偏差直线度任意长度范围内3全长范围内6平面度任意1000mm长度内料长小于或等于5000mm±2料长大于5000mm±3全长范围内料长小于或等于5000mm±10料长大于5000mm±20铸铝母线加工允许偏差（mm）项目名称允许偏差图例母线长度+5-2＜2　＜5LH＜2　Bδ端面与纵轴线垂直度（δ）高向（H）2宽向（B）≥1002＜100　　　1表面粗糙度的表面轮廓平均偏差（Ra）0.0253.6铝母线横、纵、竖三个方向均不允许有裂纹，其角部要求光滑，冷格高差不大于1.5

6、mm，不允许有角部裂纹。铝母线大小面的不平度不大于3‰，其弯曲度不大于4～5mm（全长立面和平面两个方向）。13——————中国九冶豫联工程项目部——————G32电解槽铝母线施工方案3.7铝母线断面尺寸公差：a+20×b+20其长度L±53.8为降低短路母线联接部接触电阻，两个接触面都要求刨（铣）光滑，并采取防机械损伤措施和化学腐蚀措施，加工后立即交付安装，否则，要求进行涂黄干油并贴保护膜。加工精度应满足图纸设计或规程要求，安装时要求对接触表面进行清理，对导电接触面进行刮研、找平，保证接触面积大于90%。在螺栓拧紧时要由里向外交错对称进行分段拧紧，拧紧后用塞尺进行检查；3.9铝板(10

7、mm)软铝母线(1mm铝板)为压延加工产品，符合GB3190-82标准，表面应光滑、平整，不得有气泡夹杂，重皮和折裂等缺陷。尺寸公差为±1mm；3.10铸铝母线的联接用铝板，采用剪板机剪切，平整时应用木槌，木槌锤痕深度允许误差0.10mm.铝焊片的切面应与板面垂直，其垂直度允许偏差1mm,长度、宽度允许误差为±2mm；3.11软焊片的剪切采用剪板机剪切，长度允许偏差为±5mm。弯制的弧形应平顺圆滑过渡，其弯曲的拉伸面应无裂纹。成形软