冬季铝母线焊接方案.doc

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1、冬季铝母线焊接方案　　冬季铝母线焊接方案冬季焊接施工，为了保证焊接质量，特制定此冬季焊接施工方案。　　一、铝焊丝的使用与保管选择铝焊丝时，通常依据铝材化学成分、机械性能，抗裂性能要求，同时必须考虑到焊接结构的形状、受力状况及焊接设备性能等方面进行综合考虑。　　必要时，要进行焊接试验后，确定工艺措施，然后确定选用铝焊丝品牌。　　通常时要求塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好，选用铝焊丝纯度高于99.70%以上铝焊丝。　　对焊接位置有特殊要求者可选用相应的专用焊丝，为提高焊接效率，可选用船王品牌焊丝等焊丝说明书提出的焊接电流，是一个参考值，工件如经预热，可比正常电流浮动5-15%，采用直流时，

2、比交流可减少10%，立焊及仰焊比平焊小12-15%左右。　　对铝焊丝焊接使用前铝母线必须经过100°以上烘烤半小时左右，尽可能做到随烘随用，用多少烘多少的原则。　　否则将会产生焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、未熔透、不饱满）等现象造成工艺性能变坏。　　铝焊板及铝焊丝加温，一般采用专用的带自动控制温度的烘温箱，加温铝板及铝焊丝应烘干加温方可使用。　　铝焊丝的保管；要特别注意环境温度、湿度及铝焊丝生产日期。　　空气中相对湿度和温度越高，水蒸气分压也越高，则铝焊丝表面越容易吸收空气水分。　　铝焊丝表面吸湿量很小，但一般建议空气中的相对湿度应低于60%并离开地面和墙壁一定的距离（约40厘米）铝

3、焊丝，尤其是包装、生产日期及铝丝纯度低于99.70%，如果铝焊丝表面氧化严重，表面严重受潮，表面发暗、发黑严重，生产日期过长及铝焊丝使用焊接试验，冲击韧性低，那就可以认为这类铝焊丝已不能使用，应立即报废。　　二、焊机设备降温；为冬季焊接的质量及效率保证关键在于施工设备管理，现在降温使用的是防冻液，以防降温水管冻裂，造成施工进度缓慢。　　三、焊前准备；为冬季焊接的质量保证关键在于施工过程控制。　　施焊前后注意收集气象预报资料，焊接作业区域的相对温度及湿度大于90%时不得进行施焊作业；当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施工。　　若焊口已开焊、要拖在恶劣气候来临前至少焊完板的1

4、/3方能停焊，且严格做好热处理、并且进行保温处理。　　再次焊接时，将预热温度相应提高。　　（1）焊接预热处理。　　焊接铝母线焊口预热处理采用火焰加温法，焊缝焊接前在施焊焊口两侧进行，宽度为板厚的2倍且不小于300毫米。　　焊口焊接前将焊口两侧及铝板两侧的氧化膜、毛刺、泥土、灰尘、油污及冰雪等清理干净，以保证焊接质量。　　（2）焊接层温控制。　　采用氧气和乙炔气体中性火焰加热法，焊口焊接的层间温度控制在80-200摄氏度，范围内焊接过程中使用红外仪进行监控，当焊接焊口焊接温度低于要求时；立即加热到规定要求之后在进行焊接，单节点焊板应连续焊接完成，不得无故停焊。　　层间温度过低或超高时；

5、应立即采取补热、停焊的方法，待层间温度达到施焊条件后，再进行焊口焊接。　　如遇特殊情况中途必须停止焊接，应立即对焊口进行保温处理，当焊口再次焊接时需重新对焊口进行加热，加热温度比焊前预热温度相应提高20-30%度。　　（3）冬季焊接完毕保温。　　在寒冷劲风多发地区，一切焊前加热，中间加热等，都绕着消除骤冷骤热消除涨缩不均，延缓冷却收缩这个质保目的，但凡上述措施还不能阻止热量快速散失，特别是，防止边缘区域冷却较缝中部冷却过快的现象，最有效直接的方法是，加盖保温性能好、耐高温的保温棉，在寒冷地区，需加盖至少4-8cm厚的保温棉，在母线接头焊接部位密封维护棚阻挡空气流通，使其缓慢冷却达到常

6、温后方可去处保温措施。　　（4）冬季防风工作对保温棚的搭建采取全封闭形式，尤其对底部均采用保温材料填实，不留空隙。　　‘安装焊接前进行简单的组装即可使用。　　并做好消防措施，以防发生火灾。　　（5）当环境温度低于零下5摄氏度时，焊接前需用氧气乙炔火焰对焊缝以及母线焊口10cm以内进行加热烘干，驱除焊口及焊板内的露水潮气。　　其火焰采用中性火焰，温度不宜过高，以防焊口及焊板变形。　　（6）规定焊接时间为；中午08；30—1130.下午12--1630.如温度异常变化，可根据实际情况进行调整。　　以上条款贵方予以高度重视并严格执行，甲方将按照工程建设有关管理规定进行处理。　　　　内容仅供

7、参考