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1、空气喷涂技术喷枪部分空气雾化技术n扣动扳机,喷枪撞针被拉回,空气首先进入空气帽,然后涂料开始喷射出来(空气滞前)n雾化空气直接将涂料吹散成细微的漆粒n喷形空气孔控制喷涂扇面,并且通过他调节扇面的大小传递效率雾化方式传递效率空气喷涂20%—35%HVLP喷涂30%—65%空气辅助式无气喷涂（AA喷涂）40%—65%无气喷涂40%—50%静电喷涂40%—80%传递效率可能会因为各种复杂因素的影响而与上面数字不同，详见下页.空气、涂料压力与喷嘴口径的配合+/-20%工件尺寸与外型小-20%—-30%中-10%—-20%大+10
2、%喷漆室气流+/-10%喷涂技术+/-10%—+/-30%高传递效率的好处•环保压力降低•涂装成本降低•降低因为溶剂毒性而造成的人员伤害•喷漆室更加整洁,干净•降低喷漆室废弃物处理费用•降低喷漆室维护费用和过滤器更换费用•降低停机时间空气压力设定n用5/16”内径的空气软管连接主空气源n将空气压力设定为40psi,然后进行5psi的递增,直到满足雾化的要求.设定涂料流量和压力n如果在较低的涂料压力情况下,雾化空气量需要的也较低,这样使用HVLP较好.n正常的,与普通空气喷枪保持相同流量,喷嘴需要大一号n在涂料压力调整在5
3、-12psi将取得最佳涂料流量.在这种情况下涂料将射出6英寸长的水平液流,当在喷涂NGR着色剂时将射出3英尺(920mm)长.n顺时钟方向调整涂料调压漆手柄,将增加涂料压力n压力表和涂料调压器是必须的喷嘴尺寸和流量n原则上在较低的涂料压力的情况下,使用较大的涂料喷嘴n.055口径的喷嘴喷涂着色即可以达到20-22ozs/min(600~660cc)的流量n.070可以达到28ozs/min(840cc)的流量n涂料撞针调节阀必须全开(扣动扳机,顺时钟方向调节直到压力符合自己的要求)n利用控制方法来限制流量,以避免撞针的磨
4、损,并使用涂料调压器喷辐设定n反时钟方向将喷幅调节阀旋到底可以得到最大的喷幅n顺时钟方向将喷幅调节阀旋到底可以获得小的圆形效果.这种圆形效果可以用在白边漆sapstain和修色shading等工序上n在距离工件8英寸远(200mm)的距离上测试喷幅n空气帽用来控制垂直和水平喷幅喷枪每天的保养正常的:n对扳机轴拴,涂料调节阀,涂料撞针轴进行润滑n用被许可的溶剂擦拭喷枪外部n不能把喷枪浸泡在溶剂中n将空气调压过滤器中聚集的水分排掉每日清洗用猪毛刷蘸溶剂刷洗喷枪空气帽外部,清洗使喷枪朝下,避免溶剂进入空气信道绝对不可以用牙签或
5、硬物疏通被堵塞的空气孔卸下空气帽清洗喷嘴,和空气帽内表面浸泡空气帽可能会使空气帽变形冲洗使用接地的,金属的,通常是密闭的容器使用被许可的溶剂不要浸泡喷枪将空气源关闭枪头靠近桶壁,使清洗溶剂顺桶壁流下,以避免喷溅故障排除n涂料从喷枪涂料撞针及撞针座处泄漏:压下扳机,用喷枪所提供的扳手卸下喷嘴,这样以避免伤害到撞针.清洗喷嘴座是否有异物堵塞,如果喷嘴和喷嘴座不能密闭严,更换喷嘴和撞针n扳机扣动不顺畅:撞针密封圈太紧n涂料从密封圈处泄漏:在扳机没有压下的情况下,拧紧密封圈紧固螺母喷手的日常工作检查和清洁AA喷枪的空气帽合适的旋
6、紧撞针密封圈紧固螺母检查喷嘴是否有外部的损伤,清洗喷嘴每天排掉AA喷枪使用的空气调压过滤器中聚集的水分每天检查喷漆室和喷枪的过滤器滤网常见问题对应的空气帽喷幅空气孔堵塞–清洗空气帽喷嘴受脏或涂料干在喷嘴上–清洗喷嘴空气帽雾化空气孔堵塞喷嘴堵塞或受损–清洗,更换喷嘴和撞针涂料流量不足–增加涂料压力喷幅调节阀空气压力过高–降低空气压力或空气量不足–增加涂料施工粘度过高–降低涂料流量过高–降低涂料压力基层过湿,尚未干燥-待涂层干燥后再喷涂,多次行枪空气压力或空气量过高-降低空气压力或空气量不足–增加空气帽受损喷型不佳–检查空气
7、帽错误的交叠喷涂–使用正确的交叠喷涂法50%的交叠行枪1.空气喷涂工艺技术6A9g3V4m%]5I5Z'r,N空气喷涂是目前油漆涂装施工，特别在家具制品涂装中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。5J v.g-v4y6A!E6}(u(M$P18A6O2m)S1、空气喷涂的特点5_;A2}空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂；喷涂
8、生产效率高，可喷涂的涂料范围广；喷涂可以实现机械化、自动化、智能化机器人涂装；对于喷涂的较大的零部件或产品时（如组装后的美式家具），更能显示其高效率的涂装优势。但是喷涂施工时漆料损耗大，一般漆料利用率在50-60%，其余的漆料和溶剂都扩散到空气中，污染环境。喷涂施工必须使用专用的喷涂设备和特定的工作场所，对喷涂施工环
