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1、劫萝宪探么月别..科技版TW扭y,,。,对朴时装来讲面料印花的独特和新颖的设计是最现在以涂料为基础的印花浆料在传统的印花中使头与气泡式和压力式相反不是成滴的而是成流的液滴。。,,,。重要的穿著新颖的人才是符合时尚的在几年之前印用的很多在纺织品印花市场中涂料已占到45%(见表注到底布上这种技术中仍然采用压力式晶体来发送液,。,。花样品还是用模拟系统生产的即用网式印花的方法。滴在喷咀后面液滴由一个电场控制第二个电场发出数这2)),,。,种传统的工艺技术生产和人工成本很高这导致了在世由表中可以看到最重要的染料是涂料过去不能用字控制的液滴流信号
2、即电场的每一脉冲把液滴中不需,。界范围内纺织品印花工艺和技术的不断更新,。转喷墨印花的涂料最近已经用到数字式喷墨印花领域要的去掉而加以回收这种方法每秒可以把or万到巧,在。“e。90年代末期印染布世界产量在两年中下降了了BASF公司的Hilziar’n的色墨就是用的传统印花涂万滴色墨加在底布上,。,。,,5%从260亿平米降到240亿平米预计未来年增长率料在使用时首先必须磨碎使颗粒均匀然后按配方加,。,,最多是.05%而且还会上下波动价格上的压力使印花以稀释才能避免阻塞喷咀因为喷嘴的直径只有.0015未来展望,。。。生产转移到低工资的国
3、家中去特别是东南亚地区到.004毫米一旦喷咀堵了布面就要出现白条,。鉴龄经济和技术上的优势数字式喷印将得到发展,在喷墨印花中BASF的活性色墨是最优的它使印,。,即使从长远来看它也是越来越经济的不出几年大约。花生产容易操作不久前市场出现分散性染料的涂料,世界印花市场的改变10%的纺织品也就是25亿平米的产品将采用这种技xanns,“enns”。IkH1ZIk,(B西是分散性染料iar是涂料)巨大的价格压力仍然存在对新颖和有特色设计的。术。、需求仍在继续一个服装企业每年仍需要五到六种新时:、数字式喷印将开辟全新的市场设计人时装店高。。装款
4、式这。些因素都导致了生产周期的缩短印花机级服装店都可以生产它们自己的小批量产品室内装磺,。数字喷墨喷印机体积很小在办公室都可以安装起来与。式喷墨印花技术提供了一个从价格上解决问题者可按照用户爱好快速地生产家用纺织品为每一个人,,,。的方法因为它生产一套新花样的时间可以大大减少成传它的价格也是低的软件能够创造,,。统的印花设备比较根据自己的爱好定制花样是一个极待开发的市场在。本也可以降低三分之二。,,过去模拟式印花机梦想都达不到的效果无论是生产50开发印花机方面速度是重要因素现在的机器已经可以。。,米还是50米成本都是不变的每小时印制20
5、0米布了为了更有利龄生态保护选择染,。花样设计的成本此外印花机省掉了昂贵的网和每次印完后要进行料和节约用水也是要考虑的重要因素,。的清洁工作和时间这样就不需要长时间停台和进纺织品印花最大成本之一是花样设计用网式印花。表1底布和染料,行机台的设定调整了来设计是很昂贵的每种颜色的一个网子的价格是250,。到30美元而且很费时间整个生产时间的一半都化在一等质量二等质量,,还原染料雕刻印网的花纹上而最终只有40到60%的花样真正印花头的技术棉涂料活性,。粘胶活性染料还原染料涂料用到生产中去主要是区别发泡式喷咀和压电式喷咀,涤纶分散染料在发泡式喷
6、咀中色墨在极短时间内加热到、、,。280一350℃形毛丝尼龙酸性染料活性染料经济和技术的要求成气泡再使色墨滴到布面上每秒钟。涤纶混纺涂料活性或还原染料与分散染料混合:大约从印头滴下500滴喷墨印花与园网印花两者是有区别的ezo·:;Pi技术(压力技术)经济要求投资。,·;在Rez技术中一个压电晶体在印花头上因受表2各种染料在印花中占的比例固定资本,·。电流脉冲而膨胀这就可以使喷头每秒钟喷出约2运转成本涂料活性染料分散染料还原染料酸性染料其它。·:;万滴色墨到布面上技术要求印花速度45%25%17%5%4%4%·;连续的喷印头颜色空间·r
7、o喷墨印花的可靠性;在喷印头中utb(滑轮)式是一种连续的喷印2001年2((振中译自月份瑞士期刊)·。最终用户的要求技术的要求,,生产三维卷曲丙纶丝的紧凑纺丝系统目前小样是用喷墨印花制出的而生产则使用传统。,,的方法如果要使产品与小样完全一致下列前题就是决英国一家开发公司推出了一个对聆生产高膨体的,织造布来说如纺粘法的纺丝设备可以与粘结工序直接:。定性的非织造布和多种工业纺织品很有发展潜力的系统系统,。连接以生产轻质的具有高拉伸强度的长丝组织产品,颜色空间要广泛使一切纺织品的设计都能生。,—是由规模较小的AutoconcetP公司开发
8、的该公司已经生产速度与常规的纺丝系统相同隐含的卷曲出现是通;、产,。参予了许多纤维生产工艺的研究主要在丙纶纤维方过一个三级处理这三级是使丝先后通过一个冷棒一;。。对每一种织物的处方要正确面本系统所使用的纺丝
