免上浆的活性染料数码喷墨印花-论文.pdf

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1、1匕技术量增加，这绝对不可能，因为从活性染料墨水用于数码喷蒸后水洗容易，水洗工序比传统工艺节省净水墨印花至今，坯布必须上浆才能进行喷墨印花。否75％，也减轻了糊料中化学助剂和染料造成的水污则，墨滴在坯布上就会渗化而影响花纹清晰度，没染，大大降低耗水和污水处理费用；有上浆糊料里的助剂染料就不会充分发色，这种●解决了裁片、成衣上浆困难、生产效率低不可能的事今天已经成为现实。织物只经2％～3％和严重影响印花质量的难题。碳酸氢钠(，卜苏打)液浸轧烘干即可进行喷墨印花，免上浆活性染料数码喷墨印花工艺技术属世1．印花工艺流程界首创，打破了坯

2、布必须上浆才能进行活性染料【]EI￡卡i【冬ll。数码喷墨印花的传统工艺，经多年应用证明，不只印花质量超过传统工艺水平，还有更多优点：2．MRM9000活性染N-墨水●免去上浆工序，缩短了工艺流程，成本降低；MRM9000活性染料墨水是针对织物无需上●避免了坯布上浆不均、上浆后的坯布储存浆、采用压电式I1贲头和热发泡式喷头而研制的数吸湿而造成的印花色差、渗化等疵病，印花成品率码喷墨印花墨水，采用进口活性染料和助剂配显著提高；制，墨水品质稳定，流畅性好，不堵喷头，彦砸色●织物表面没有上浆涂层，喷印的染料墨水鲜艳，色牢度优于传统墨水

3、。墨水性能见表1。喷墨一烘干一汽蒸一水洗一脱水一烘干一后整理图案一计算机一图像处理[L图1印花工艺流程41数字化技术20l5，1丝网EⅡ届H表1MRM9000活性染料墨水性能型号MRMg000活性染料墨水颜色C、M、Y、K适用喷头压电式喷头、热发泡式喷头配套软件所用印花软件适用织物棉、麻、毛、丝及人造纤维织物汽蒸条件棉、麻纤维：102℃，7～8min；人造纤维：102℃，7～10min；真丝纤维：102℃，10～12rain；毛纤维：95～102℃，18～20min储存条件阴凉干燥，5-25℃，避免阳光直射，常温储存6个月；墨水

4、容器打开使用后还有剩余墨水时，建议储存期半个月内。表2平台式数码喷墨印花机技术参数3．平台式数码喷墨印花机型号M9oO一1G18OO一2技术参数见表2。喷头技术EPSON压电式喷头喷印颜色(C、M、Y、K)×2(C、M、Y、K)X44．双层平网蒸化机印花分辨率360dpi×360(1pi～2880dpi×2880dpi将喷印在织物上墨水中的染料向纤打印模式智能双句打印最大印花面积230cm×l13cm维内部转移达到固色的作用，直接影响承印物最大厚度15cm到印花的色泽和牢度。适宜裁片、成衣、最快印花速度l3～15m／h3O～35

5、m／h坯布染料印花的汽蒸显色及涂料印花固供墨系统250mL×4自动按需供墨250mL×8自动按需供墨色。该蒸化机的特点如下：喷头维护自动检测、清洗、刮墨系统·采用国际先进的全封闭内循环系操作系统MacintoshOSXMircrodoftWindows统，确保蒸化的质量，使发色更均匀，颜(10．2．8或更高版本)2000／XP电源110-240V或220-240V，110-240V或20-240V，色鲜艳，色牢度好；5O～60Hz．700W5O～60Hz，700W，1500Ⅵ·平面网带可蒸化裁片、成衣和坯工作环境l8～3O℃，4

6、0％RH一70％RH布，适应不同产品印花的生产需求；外形尺寸280cmx150cm×13Ocm●猫带丢网带同州运行，高铕邑；质量120kg220kg·特殊设计的饱和蒸汽发生器无需外表3双层平网蒸化机的技术参数接蒸汽，蒸汽用量极低；网带宽度180cm·网带的自动纠偏装置和智能操作系容布量180cm×500cm统使操作更方便；车速无级调整·进出口的汽封装置使蒸化环境稳蒸化时间5～2Omin定，防止蒸汽外泄；蒸化温度102℃，直接蒸汽压力≥0．3mPa·结构紧凑，节约能源。蒸汽耗量36kW加热方式电加热或外接蒸汽技术参数见表3。电源3

7、80V目前，该工艺技术巳开始在数码印整机功率30kW花主产区浙江及广东省推广。印花得色体积长600cm×宽200crn×高300cin量和色牢度提高，节水节能，减排环保，质量2000kg成本降低等特点也对数码喷墨印花产业的快速发展起到积极推动作用。(收稿日期：2014一I2—08)42