体积管检测开关故障原因分析

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1、体积管检测开关故障原因分析孟祥波(胜利石油管理局流量检定站，东营257000)摘要标准体积管作为检定原油流量计的最高标准，其工作的稳定性直接影响到检定工作的开展。当标准体积管发生故障时，除了对检定流程、体积管液压系统、系统密封性以及置换器进行检查外，还要对检测开关进行细致检查。在不破坏铅封的情况下，通过维护和紧固检测开关的连杆机构，一般可以解决检测开关的机械故障。本文通过对连杆结构的调整和紧固，解决了检测开关不动作的问题，同时建议装置的管理和使用者不要忽视对机械连杆机构的维护和保养。关键词体积管；检测开关；信号；连

2、杆；连杆机构DOI：10．3969／j．issn．1000—0771．2010．05．0240引言在2009年初的几个月里，我站使用的LJG型体积管时常出现检测开关信号时有时无，导致流量计检定工作无法正常开展。在对检定流程、体积管液压系统、系统密封性以及置换器进行了细致的检查后，判断是由于检测开关造成的。经过系统和全面地分析，对检测开关的触发连杆进行了紧固，问题得到彻底解决。．

3、I1体积管检测开关的工作过程652●34检测开关为一光电转换装置，不动作时，光纤挡板将光发射器与接收器完全分离开，光接收器I无法接收到信号

4、。当标定球碰到检测开关检测1．调节螺钉；2．触杆；3．触头螺钉点，连动杆开始动作，向上移动，连动杆上端光纤4．触头；5．螺塞；6．密封塞档板随着向上移动，使光接收器接收到光信号，回图1检测开关抛面图位时再次阻挡光接收器接收光信号，从而形成开关信号，此信号作用到控制台记数器，控制其开始常以及检定流量未发生大的变化的情况下，经多次或停止记数。光纤检测开关的特点是：灵敏度高、投放置换器，仍未有好转。初步判断可能是触头或动作快，同时要求机械性能稳定工作环境洁净。触发部件被不明卡住，加大检定流量，试图通过液检测开关抛面图如图

5、1所示，检测开关正面如图2体冲刷以及在置换器通过检测开关时轻轻敲击检所示。测开关，促使触头或触发部件恢复正常，经多次试2故障现状及分析处理验后情况依旧。因此判断有可能不是简单的机械故障导致的信号失灵。在流量计的检定过程中，突然扑捉不到体积管将体积管恢复到初始工作状态，检查两个检测检测开关1的检测信号，在确定检测开关2工作正开关的输出信号，发现故障开关(检测开关1)信号·69·塞，露出连杆紧固螺丝，发现该螺丝已松动，上下活动触头带动连杆，并通过测试输出信号确定连杆的紧固位置，将连杆紧固螺丝拧紧，安装固定好检测开关，通

6、油投用置换器后，检测开关工作正常。故障至此得到圆满解决。3检测开关的维护要求体积管作为原油流量计检定中的标准设备，在Et常维护中，不仅要对液压系统以及密封装置进行检查和维护，还要对检查检测开关电路及机械连杆的紧固性，确保标准设备工作完好。图2检测开关正面在对体积管进行复标前应从以下5个方面对检测开关进行维护：与检测开关2的输出信号状态相反，由此可判断检1)调整检测开关机械结构，看动作是否灵活，测开关1的输出信号存在问题。打开检测开关后部如不灵活，加适量润滑油；圆盖露出如图3所示部件，投放置换器，当置换器通2)调整反

7、光档板位置，动作前的反光档板位置要正好和光纤探头位置平齐，距离适中，动作后反过检测开关1时，该部件未发生明显的活动变化。光档板与光纤探头位置要完全错开；体积管扫线，取下检测开关，如图4般打开侧盖螺3)用清洁济清洗反光档板，反光档板要保持清洁，不得有尘埃或水雾；4)卸下螺塞，紧固连杆螺丝，确保连杆机构运行正常；5)测量检测信号电路，当反光挡板工作时，输出的信号正常。4结束语检测开关作为体积管的关键部位，其工作状态的好坏直接影响检定工作的正常进行，因此体积管使用单位的技术人员除了日常加强对体积管的正图3检测开关后面常维

8、护外，还应多积累一些检测开关正常工作时输出信号变化、触头、反光挡板、连杆的记录，作为维修、判断和解决开关故障的技术资料。参考文献[1]王用民．体积管球体白封水咀结构的改进．计量技术，1982(5)：42—44[2]王志学．提高体积管检定的成功率．计量技术，2001(2)：40—41[3]徐士敬．双向型球式体积管检测开关变动不影响其体积值的探讨．石油工业技术监督，2000(11)：19—2l[4]徐英华．体积管应用技术探讨．中国计量，2007(11)：55—56[5]刘骧平，王学平．从结构上分析紧凑型体积管的特点与应

9、用场图4检测开关侧面螺塞合．石油化工自动化，2009(1)：68—71·7O·