低压省煤器余热回收技术在火电机组上的应用研究.pdf

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1、LOCARBONORLD2015／5能源·电力低压省煤器余热回收技术在火电机组上的应用研究倪健(东方电气集团东方锅炉股份有限公司，四川省成都市611731)【摘要】随着经济建设的不断发展，环境和能源问题日益严峻，传统的火电机组已不再适应时代的需求。在环境问题的迫切要求下，对火电机组进行改造，降低煤耗、提高机组的经济性和实用性将具有更广阔的应用前景。本文结合火电机组的利用现状和低压省煤器的原理，分析了低压省煤器在火电机组上的应用，以期为当今余热回收处理系统的改进提供理论依据。【关键词】低压省煤器；余热回收；研究【中图分类号】TM621【文献标识码】A【

2、文章编号】2095—2066(2015}15—0051—03能源是国民经济的重要物资基础，电力更成为国民经济除尘器高比电阻容易产生反电晕的问题，大大提高了除尘器发展的重要基石．随着经济建设的发展，电力能源管理成为新的收尘效果．降低了烟尘的排放浓度。世纪中关注的焦点电力行业飞速发展的同时，火电机组的装2烟气余热回收装置热力系统的常规计算方法机容量逐渐增加．大大提高了燃料的消耗量，给燃料的开采和为了确定热力系统各部分蒸汽或水的参数及流量、机组运输带来压力的同时．空气中污染物的排放量逐渐增多，环境的功率和热经济指标(汽耗率、热耗率、热效率和煤耗率等)，问题

3、日益严峻然而能源的供应远远不能满足我国经济发展提出了热力系统常规计算的方法。它是火电厂设计、运行和技的需求，经济发展与环境问题形成十分尖锐的矛盾。在这种紧术改造的一项基本运算．也是热力工程的一件重要技术工作。迫的时代背景下。降低煤耗及提高机组的经济性工作已迫在热力系统常规计算的方法有两种：①定功率计算；(定流眉睫。量计算I2]。首先在原始资料整理上进行改进，把热力系统中繁1火电机组的应用现状和理论分析多的热力参数整理为三类：给水在加热器中的焓升，以T表1．1现状分析示，按加热器编号有T1，Jr2，T3，⋯，1"z；②蒸汽在加热器中放热回收排烟余热是提

4、高电厂锅炉效率的一种最有效的途量，用qi表示，按加热器编号有q1，q，q3，⋯⋯q以及其他汽源径。一般来说常规有两个办法：①在系统中增设常规省煤器来放热量q等；⑧疏水在加热器中放热量，用表示，按加热器降低排烟温度；(加大空预器尺寸，提高一、次风的温度，从而编号有l，2，3，·--，。降低系统的排烟温度但是这两种方法不仅受到锅炉布置空以图2系统为例．可将各种原始参数整理为：间的限制．还受到汽水系统和烟风系统的限制．而且经济性比Tltl+tnq=h一tqn=hn—t^yl=ts2一tn较低。T2=t2-t1ql=h1一tq=h一t3=t一t2火电厂中主要

5、有两项排烟损失，即汽轮机的冷凝放热损失和锅炉的排烟损失。一般情况下．排烟温度每升高l5—20℃，T3=t3-t2q2=h2一t日2qoho～t2排烟损失就会增加l％．标准煤耗就会上升3～4g／(kWh)。对于T4=t4-t3q=h3一t2q=h一t曲大型火力发电厂．锅炉效率已高迭9O～94％．若在此基础上提升l％的锅炉效率．也将收到可观的社会效益和经济效益q4=h4-t现在锅炉的排烟温度一般为130～150℃左右．个别的排烟式中：广1kg水在加热器j中的焓升，kJ／kg；温度可高达18O一加0℃，但实际运行中，由于尾部受热面积灰、qj——1kg加热蒸

6、汽在加热器j中的放热量，kJ／kg；腐蚀、漏风和燃烧工况等的影响，有些锅炉的排烟温度高于设竹一1kg疏水在加热器j中的放热量，kJ／kg；计值，有时甚至高出很多．可见锅炉排烟是潜力很大的余热资源。q广1kg其他蒸汽在加热器J中的放热量，kJ／kg；在锅炉尾部烟道中加装新的受热面．让低温的凝结水在加热器j的出口水焓，kJ／kg其中流过，以降低排烟温度，这就是烟气余热回收装置。它与h——加热器j的抽汽焓，kJ／kg；常规受热面相比。区别在于其中流过的水的压力．为与常规省加热器J排出疏水的焓，kJ／kg；煤器区别．故称之为烟气余热回收装置：后者为锅炉的给水

7、压h——其他蒸汽进加热器j的焓，kJ／kg。力，而前者为凝结水压力。1．2烟气余热回收装置应用原理抽●拍3M2l图2热系统局部图图1烟气余热回收装置工作原理图"3-在除尘器前加装烟气余热回收装置时，可降低进入除3低压省煤器系统热经济性定量分析尘器的烟气温度，3'-烟气温度降低时，烟气中的飞灰比电阻由分析低压省煤器的热经济性时，低压省煤器在锅炉尾部10’(Q·cm)降到了10。(n·cm)，降低了两个数量级，解决了电吸收的排烟热量归结为余热部分，为低压省煤器系统热经济能源·电力LOWCARBONWORLD2015／5性定量分析带来了极大的方便统，将排烟

8、余热分级利用于11一11之间的各个能级上，形成最锅炉排烟作为余热利用，低压省煤器不再影响锅炉效率。佳的利用形