低温微量润滑切削304不锈钢的实验研究.pdf

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1、2015年6月润滑与密封Jun．2015第40卷第6期LUBRICATIONENGINEERINGVo1．40No．6DOI：10．3969／j．issn．0254—0150．2015．06．020低温微量润滑切削304不锈钢的实验研究贺爱东叶邦彦王子媛(1．广东轻工职业技术学院广东广州510300；2．华南理工大学机械与汽车学院广东广州510640)摘要：低温MQL切削是低温冷风与微量润滑(MQL)相结合的一种绿色环保加工技术。采用改造的YT15刀具对304不锈钢进行低温MQL切削实验，并比较干切削、湿切削、低温MQL切削三种方式对工

2、件的表面粗糙度以及切屑形态的影响。结果表明，低温MQL采用高压低温冷风冷却润滑，高压冷风可直接将润滑油带入刀一屑和刀一工件接触区域，起到更好的润滑作用，有效降低切削区的温度；相对干切削和湿切削，低温MQL切削能明显降低表面粗糙度，改善其断屑性能，获得较好的切屑形态。关键词：低温微量润滑：表面粗糙度：切屑形态．中图分类号：TG506文献标志码：A文章编号：0254—0150(2015)6—100—4ExperimentalStudyonCryogenicMinimalQuantityLubricationCutting304Stainle

3、SSSteelHeAidongYeBangyanWangZiyuan(1．GuangdongIndustryTechnicalCollege，GuangzhouGuangdong510300，China；2．SchoolofMechanicalandAutomotiveEngineering，SouthChinaUniversityofTechnology，GuangzhouGuangdong510640，China)Abstract：CryogenicMQLisakindofgreencuttingtechnologythatcomb

4、inesthecryogenicpressedairandminimalquantitylubrication(MQL)．Thecuttingexperimentsof304stainlesssteelbycryogenicMQLwerecompletedbytrans—formedcuttingtoolYT15．Theeffectsonsurfaceroughnessandchipmorphologybythecuttingmodesofdrycutting，wetcuttingandMQLcuttingwereanalyzed．Th

5、eresultsshowthatCryogenicMQLplaysabetterroleoflubrication，andeffec-tivelyreducesthecuttingzonetemperatureasitcandirectlysendthelubricatingoilintothecontactareaoftool—chipandtool—workpiecebyhighpressureair．Comparedtodrycuttingandwetcutting，cryogenicMQLcuttinghassomeadvant

6、agesintermsofsurfaceroughnessandchipbreakingandchipmorphology．Keywords：cryogenicminimalquantitylubrication；surfaceroughness；chipmorphology304不锈钢因其耐高温、耐腐蚀等优良性能而被用J。低温微量润滑切削的润滑液使用量仅为传统润广泛用于航空、化工、石油、建筑、食品等行业。但滑方式的1％，环保效果等同于(准)干切削]。304不锈钢又是一种难加工材料，其导热性差、切削目前国内对低温微量润滑(以下简称低温M

7、QL)黏附性强_1]，在传统切削加工中需要大量切削液来降切削技术的研究还处于起步阶段．对低温MQL切削低切削温度、提高工件表面加工质量[2]。然而切削不同材料时的优化的切削参数比较缺乏，需要系统的液污染生态环境、危害人体健康，其使用越来越受到试验才能获得。本文作者在低温冷风和MQL系统的限制]。低温微量润滑切削是近年来兴起的绿色环试验平台上，对304不锈钢进行低温MQL切削试验，保加工技术，它是采用低温冷风技术与微量润滑研究低温微量润滑切削方式对不锈钢工件表面粗糙度(MQL)相结合的新技术，其工艺方法是在切削加工以及切屑断屑、切屑形态等

8、的影响．并同干切削、湿时用经过低温处理的压缩气体与微量润滑油混合后强切削等方式下的相关试验参数进行比较，为探究低温烈冲刷加工区域，代替传统切削液起冷却润滑作MQL的切削机制提供了参考。1试验部分1．1试验设