低合金热装轧制钢板表面裂纹控制实践.pdf

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1、鞍钢技术2015年第1期ANGANGTECHN0LOGY总第391期<三多低合金热装轧制钢板表面裂纹控制实践方恩俊，崔福祥，康伟，廖相巍(1．鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司，辽宁营口115007；2．鞍钢集团钢铁研究院，辽宁鞍山114009)摘要：分析了低合金钢连铸坯热装轧制时钢板表面晶界裂纹缺陷产生的原因。根据入炉前铸坯表面温度及相应的冷却制度，进行了工业试验。试验结果表明，入炉前铸坯表面温度小于450℃或大于750oC时不产生晶界裂纹。采取下线冷却工艺后，低合金钢厚铸坯轧后的晶界裂纹从原来的27．3％降低到0。关键词：低合金

2、钢；连铸坯；晶界裂纹中图分类号：TF748文献标识码：A文章编号：1006—4613(2015)01—0056—04PracticeofControllingSurfaceCracksofLowAlloySteelSheetsbyRollingHotChargingSlabsFangEnjun，CuiFuxiang，KangWei。，LiaoXiangwei(1．BayuquanIron&SteelSubsidiaryCompanyofAngangSteelCo．，Ltd．，Yingkou115007，Liaoning，China

3、；2．Iron&SteelResearchInstitutesofAnsteelGroupCorporation，Anshan114009，Liaoning，China)Abstract：Thecausesleadingtograinboundarycracksoccurredonthesurfaceoflowalloysteelsheetsbyrollinghotchargingcontinuouscastingslabsareanalyzed．Industrialexperimentsareea~iedoutaccording

4、tothesurfacetemperatureoftheslabspriortoenteringthereheatingfurnaceandthecorrespondingcoolingschedule．Thetestingresultsshowthatthecrackscanbeavoidedwhenthesurfacetemperatureoftheslabspriortoenteringthereheatingfurnaceislessthan450℃ormorethan750oC．Thepercentageofcracks

5、isreducedto0from27_3％afterusingoff-linecoolingprocess．Keywords：lowalloysteel；continuouscastingslab；grainboundarycrack连铸坯热送热装技术不仅节约了铸坯上下线陷的方法。的成本，同时有效利用铸坯自身热源，节约加热炉煤气消耗，使生产节奏紧凑，降低生产成本。但低1晶界裂纹产生的机理合金钢不能实现大量的热送热装，一个重要原因鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司宽厚板是低合金钢热装轧制钢板的表面易出现裂纹[1。连铸机于2009年9月

6、开工投产，生产的低合金结很多学者对热装轧制钢板的表面裂纹形成机构钢和船板钢在用户加工使用过程中，发现大量理进行过研究圳，但结论各不相同。本文结合鞍的晶界裂纹缺陷，严重影响了该品种的成材率。钢钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司宽厚板铸机的板表面晶界裂纹见图1，该铸机的主要工艺参数见生产实践，对低合金钢热装轧制钢板的表面裂纹表1。低合金钢种，特别是含Nb、V、Ti如Q345B、问题进行了深入分析，并提出了解决这种表面缺AH32、AH36等钢种，在凝固过程中当温度降低到Ar，时，奥氏体晶粒的晶界上开始析出A1N、NbN方恩俊，工程师，199

7、9年毕业于鞍山钢铁学院钢铁冶金专业。E-maih690384402@qq．con。等氮化物，最先析出片膜状的铁素体。当铸坯装一56一《鞍钢技术>>2o15年第1期方恩俊等：低合金热装轧制钢板表面裂纹控制实践总第391期表3不同装炉温度对晶界裂纹的影响铸坯表面温降速度基本恒定在11℃，}l。根据前期铸坯装炉前表面温度，℃晶界裂纹发生比例／％试验得到的Ar1线和铸坯在不同位置的温度分布，0再结合铸坯下线后表面温度的冷却速度，就可以，如一4∞一6如一7，煳14．71推算出铸坯下线最低冷却时间。以下线铸坯表面32．0o温度800℃为例，下

8、线堆垛冷却30h后铸坯温度34．43就下降到500qC以下，避开了晶界裂纹的高发区。0●3晶界裂纹的控制措施一通过对比实验，确定了生产的Q345B钢种的＼Arl(609~)和Ar(762℃)温度值后，制定了以下三逝种方案。赠旧3．1高温直装方案直装