整机通用检验规范.pdf

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1、文件编号页次1/28文件名称整机通用检验规范生效日期2011-12-08文件版本A整机通用检验规范编制部门：__品质部编制：张永强/李钢审核：__周__伟_批准：__周__伟_编制日期：2011-12-06极泰机密，未经允许，禁止复制！ProprietaryinformationofG-TiDE文件编号页次2/28文件名称整机通用检验规范生效日期2011-12-08文件版本A版变更内容变更者变更日期本A初版发行张永强/李钢2011-12-06极泰机密，未经允许，禁止复制！ProprietaryinformationofG-TiDE文件编号页次3/28文件名称整机通用检验

2、规范生效日期2011-12-08文件版本A1.目的规定公司在手机整机组装及成品出货环节中的外观/功能/包装检查标准，以满足对产品的要求。2.范围适用于手机整机组装及G-TIDE手机产品出货前的品质检验。3.职责角色职责N/AN/A4.术语及略缩语4.1缺陷定义4.1.1点：白点/黑点/凸点/凹点/亮点；同色点/异色点4.1.2线：划伤/熔接线/水纹线/毛纤。4.1.3异物:产品表面所粘有的或者内部夹杂的一些不必要的、有损外观的物质。4.1.4不饱模：未满足试模成形条件，出现未填充而凝固或因外界力量使之缺损的现象。4.1.5色差：成型或喷漆时因色料分散不均匀而出现颜色上的

3、差异。4.1.6变形：成形产品因各部收缩率差异而形成的扭曲的现象。4.1.7掉漆：塑料壳因表面处理不当等原因或在外力作用下喷漆后出现的漆体脱落。4.1.8刮痕：原材料相互磨擦或受外界力轻轻碰撞时产生的痕迹。4.1.9缝隙：装配时形成的缝与设计固有的缝的叠加。4.1.10丝印：印刷的清晰与美观效果极泰机密，未经允许，禁止复制！ProprietaryinformationofG-TiDE文件编号页次4/28文件名称整机通用检验规范生效日期2011-12-08文件版本A4.1.11缩水纹:当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而

4、形成的凹坑。4.1.12腐蚀：金属接触点生锈4.1.13软划伤：有划痕但几乎没有什么深度，与光线成一定角度才可以看到的。4.1.14硬划伤：有一定深度不论是否与光线成一定角度都可以看到的。4.1.15烧焦:在塑料件表面上出现的局部的塑料焦化发黑。4.1.16色不均：在图文印刷时出现的同一色调分布的深浅不一的现象。4.1.17色薄在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象。4.1.18色调不良在图文印刷时出现的颜色发生偏差的现象。4.1.19印刷错位在图文印刷时出现的位置发生偏差的现象。4.1.19印刷偏差在图文印刷时套色偏移而出现的印刷重影的现象。4.1.20印刷模糊印刷图文轮廓

5、不清晰的现象。4.1.21彩虹现象指透明零件在反光下出现彩色光晕的不良现象。4.1.22手印在喷漆件表面或零件光亮面出现的手指印痕。4.1.23阴影在喷漆件表面出现的颜色较周围暗的区域。4.2检验面等级定义：4.2.1AA面：LCD及镜片显示区域，摄像头镜片可视区域，G-TiDE商标区域4.2.2A面：手机正面、显示区域周围区域、键盘区域。4.2.3B面：手机上、下、左、右四个侧面、手机背面、电池盖外面。4.2.4C面：除开AA、A、B面之外的可见外观面。4.3代码对照表N数目D直径L长度H深度W宽度DS距离4.4检验条件手机检验条件及环境的规则如下：4.4.1距离:人

6、与被测物表面的距离300MM～350mm；极泰机密，未经允许，禁止复制！ProprietaryinformationofG-TiDE文件编号页次5/28文件名称整机通用检验规范生效日期2011-12-08文件版本A4.4.2时间：每个面检查不能超过3S；4.4.3位置：检视面与桌面成45°，上下左右各转动90°（保证各个面的缺陷均能被看到）；4.4.4照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500mm～550mm，（照度达600Lux～800Lux）；5.程序内容5.1点/线缺陷检验标准允收数检测长度L缺陷距离辅形状面直径D(mm)(mm)DS(mm)异色同色硬划助软

7、划伤点点伤工具≤0.1512//AA/＞15≤0.2001//菲点A≤0.25/＞1512//林卡B≤0.30/＞1512//≤0.1≤3＞15//12A菲≤0.15≤3//01线林≤0.15≤2.5//23B＞15卡≤0.2///12备注：1.对于直径<0.1mm的缺陷点忽略不计2.必要时以实际样品为准5.2特殊问题检验标准极泰机密，未经允许，禁止复制！ProprietaryinformationofG-TiDE文件编号页次6/28文件名称整机通用检验规范生效日期2011-12-08文件版本A缺陷检验方法判断标准手感以手指甲按压有弹性。