电控点火系统的故障检测.ppt

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1、2021/8/10电控点火系统的故障诊断与维修主讲教师：熊少华电控点火系统的故障诊断与维修汽车发动机不能正常工作，首先要读取故障代码,以确定故障部位。如果无故障代码，可按照图3-1所示方法进行。具体检查方法按有分电器点火系统和无分电器点火系统分别介绍图3-1电控点火系统的故障诊断不正常不正常正常正常正常正常正常正常正常正常读取故障代码检查总高压线跳火情况检查火花塞检查高压分线跳火情况检查点火线圈，不正常时应更换按故障码检查故障原因检查点火控制器及其线路检查IGT、IGF信号；检查ECU及其电源电路检查转速和曲轴位置传感器检查点火正时检查高压分线、分电器盖、分火头一、有分电器点火系统

2、1、电磁式电控点火系的故障诊断与维修：（1）如图3-2所示，用一只1.5V的干电池代替ECU输出的点火信号。（2)拔出分电器盖上的中央高压线，使其端部离气缸体5～7mm。（3）接通点火开关，将干电池正极联接在ECU输出信号IGT线上，负极搭铁，观察高压线端有无跳火。（4）如果高压线端部跳火，表明低压电路中的点火控制器及点火线圈性能良好，故障在曲轴位置传感器、ECU或高压电路；如不跳火，故障在点火线圈、低压电路连接导线、点火控制器。检测程序见图3-3。图3.2电磁式电控点火系图3-3电磁式电控点火系的故障诊断不正常不跳火正常正常跳火用干电池代替ECU输出的点火信号检查IGT、IGF信

3、号；检查ECU及其电源电路检查转速和曲轴位置传感器检查点火线圈，不正常时应更换检查点火控制器及其线路更换转速和曲轴位置传感器电控点火系统的故障诊断2、霍尔式电控点火系的故障诊断与维修：（1）打开分电器盖，转动曲轴，使分电器转子缺口对正霍尔式曲轴位置传感器。（2)拔出分电器盖上的中央高压线，使其端部离气缸体5～7mm，如图3-4所示。（3）接通点火开关，用螺钉旋具在霍尔式曲轴位置传感器的间隙中轻轻的插入和拔出，模拟转子在间隙中的动作，观察高压线端有无跳火。（4）如果高压线端部跳火，表明低压电路中的霍尔式曲轴位置传感器、点火控制器及点火线圈性能良好，故障在高压电路；如不跳火，故障在点火

4、线圈、低压电路连接导线、霍尔式曲轴位置传感器、点火控制器或ECU，应进一步检查。方法可参考电磁式电控点火系的故障诊断方法。图3.4霍尔式电控点火系的故障诊断1-分电器内霍尔式曲轴位置传感器空气隙；2-旋具；3-霍尔式曲轴位置传感器插接器；4-点火控制器；5-点火线圈；6-高压线3无分电器点火系统的故障诊断与维修对于无分电器点火系由于高压配电方式和有分电器计算机控制点火系不同，故障的原因和诊断方法也相应存在一些差异。如果只是为了判断个别缸不工作的故障原因，需要用高压线对缸体试火的方法仔细检查。如果是火花塞缺火导致的个别缸工作不良，主要原因除了火花塞、高压线的故障外，还可能是相应的点火

5、信号控制电路连接不良或点火线圈、点火控制器、ECU的相应部分等发生故障，可以从分缸高压线的跳火情况进行检查。也可用干电池摸拟ECU输出的点火信号进行。图3.5无分电器点火系统曲轴位置传感器的检测1．磁脉冲式曲轴位置传感器的检测（以丰田佳美1VZ－FE发动机为例)（1）拔下点火线圈上的中心高压线及各喷油嘴上的线束；（2）曲轴位置传感器输出信号的检查：拔下曲轴位置传感器的导线连接器，将示波器输入接线与导线连接器上G１-Gθ，G2-Gθ，Ne-Gθ端子连接，用起动机带动发动机旋转(保持30s)，用示波器观察波形，即G１-Gθ，G2-Gθ，Ne-Gθ端于间有脉冲信号输出；否则，需要更换。（

6、3）传感器线圈与信号转子的气隙检查：如图3.7所示，拆下分电器盖、分火头等，露出曲轴位置传感器，用厚薄规测量信号转子与传感线圈凸出部分的空气间隙，应为0.2～0.4mm；否则，应更换。（4）曲轴位置传感器线圈的电阻测量：如图3.8所示，用万用表的电阻挡在分电器的接线插座上，测量曲轴位置传感器各感应线圈的电阻，测量值应符合下表。图3.6曲轴位置传感器电路图图3.7传感器线圈与信号转子的气隙的检查图3.8传感器感应线圈电阻的测量表3.1曲轴位置传感器的电阻机型端子条件电阻/Ω1VZ－FEG1-Gθ冷态194①热态266②G2-Gθ冷态193③热态274④Ne-Gθ冷态195⑤热态271

7、2、霍尔式曲轴位置传感器的检测如图3-9所示的上海桑塔纳轿车霍尔式曲轴位置传感器和点火控制器，引出三根导线分别为：霍尔曲轴位置传感器的“+”极，红/黑色，接点火控制器5号端子；霍尔信号发生器的输出信号端子“S”，绿/白色，接ECU；霍尔信号发生器的“—”极，棕/白色，接点火控制器3号端子。转动分电器轴，用万用表测量分电器上曲轴位置传感器信号端子“S”与搭铁端子“—”之间的电压，当转子缺口对正霍尔元件的气隙时，电压应为0.3~0.4V，当转子叶片对正霍尔元件的气隙时，电