动态分离器改造前后对比.pdf

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1、动态分离器改造前后结构对比一、需要拆除的部件有：1.排出阀与多出口装置2.分离器顶盖装置3.文丘里装置4.内锥体及其衬板装置5.倒锥体装置附图1、配备静态分离器磨煤机结构图二、需要增加的部件有：1.排出阀与多出口装置2.动态分离器驱动装置3.动态分离器顶盖装置4.转子体装置附图2、配备动态分离器磨煤机结构图三、需要改造的部分：1．磨煤机本体密封风系统管路由于动态分离器轴承的密封采用了先进的机械与空气双重密封形式，因此对于改造后的磨煤机本体密封管路需要作少许变动，主要是从密封风集管上引出一分路密封风，接至动态分离器轴承处，结合该处的机械密封件油封形成双重密封效

2、果，保证动态分离器轴承的正常使用。对于磨煤机本体的密封风管路，现有的管路布置不需要变动，增加的动态分离器部分的密封管路如下图，实线所示为增加部分：附图3、密封风系统俯视图附图4、密封风系统剖视图附图5、密封风系统向视图四、分离器改造项目关键件供货清单（单台磨）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1动态分离器驱动装置HP863/Dyn专用套1上海斗友2分离器顶盖装置HP863/Dyn专用台1上海斗友3转子体装置HP863/Dyn专用台1上海斗友叶片选用进口耐磨钢板4排出阀控制系统HP863/Dyn专用套1上海斗友四出口5密封风系统管HP863/Dyn专用套1上

3、海斗友磨本体道、及附件6顶盖检修维护平台HP863/Dyn专用套1上海斗友7动态分离器轴承HP863/Dyn专用套2日本NSK新加坡STK8变频电机及减速机HP863/Dyn专用台1德国SEW苏州组装9变频柜上海斗友配HP863/Dyn专用台1套10闸板阀上海斗友配专用套4套五、动态分离器技术简介随着电力事业的快速发展，世界各国对电厂环保的要求越来越高，许多机组都在使用低NOx排放技术。为了降低NOx和飞灰排放量又不增加运行成本，作为锅炉系统重要辅机的磨煤机也相应进行了技术改进，采用了动态分离器技术。HP磨煤机配套的动态分离器装置主要包括以下几个部分：1.轴

4、承和驱动装置2.变频电机和减速器3.V带4.变频器5.转子装置动态分离器使用一对脂润滑角接触球轴承，轴承放置在结构件制成的轴承座中，上、下轴承各有一个热电阻用于监测轴承温度。为了保护轴承，上、下各有一个油封。迷宫气封的设计也是为了防止粉尘进入驱动装置。上、下轴承各有一个热电阻用于监测轴承温度。变频电机和减速器通过联轴器连在一起，变频电机通过变频器改变频率从而改变转速。蜗轮蜗杆减速器输出轴上安装主动轮，通过皮带带动与转子装置连接在一起的从动轮，从而使转子转动。转子的旋转方向为从磨煤机上方往下看为顺时针方向。变频器采用成熟技术制成，与机械变速相比，变频器几乎不用

5、维护，可靠性很高。转子采用耐磨合金钢制成，整体锥形结构，正常使用条件下设计寿命超过40000小时。带动态分离器HP磨煤机的工作理：HP磨煤机的主要功能是将直径小于等于38mm的原煤研磨成0.075mm左右的煤粉，供锅炉燃烧。热一次风（用来干燥和输送磨煤机内的煤粉）从磨碗下部的侧机体进风口进入，并围绕磨碗毂向上穿过磨碗边缘的叶轮装置，旋转的叶轮装置使气流均匀分布在磨碗边缘并提高了气流的速度，与此同时，煤粉和气流就混合在一起了，气流携带着煤粉冲击固定在分离器体上的固定折向板。颗粒小且干燥的煤粉仍逗留在气流中并被携带沿着折向板上升至分离器，大颗粒煤粉则回落至磨碗被

6、进一步碾磨，分离器体下部的固定折向板使煤粉在碾磨区域进行了初级分离。煤粉和气流上升，通过分离器体进入旋转的叶片式转子，在转子外沿处，气流和煤流相互作用，转子会阻止较大颗粒通过，使较大颗粒返回磨碗进一步碾磨，而细度合格的煤粉则可以通过转子排出磨煤机。通过变频器和变频电机可以改变转子的转速，通过改变转子的转速可以调整煤粉的细度。带动态分离器的磨煤机由于内循环负荷比静态分离器小，所以能够提高磨煤机出力，这是由于分离效率提高实现的，就是说避免了细小颗粒（粒度小于200目的）不必要的重新碾磨次数，这样合格的煤粉就可以较快的排出磨煤机。也就是说：相同的煤质和细度要求下可

7、以提高磨煤机出力；或者相同的煤质和出力要求下可以提高煤粉细度。HP磨煤机采用动态分离器后煤粉颗粒分布关系：序号单位通过200目筛子通过100目筛子50目筛子剩余1%8098.20.052%8599.50.003%90100.000.00HP863/Dyn磨煤机动态分离器技术参数1.变频电机额定功率37kW2.变频电机频率10～50Hz3.转子转速30～130rpm4.煤粉细度R905%～30%动态分离器的操作和维护动态分离器的结构紧凑，维护周期长，维护方便。电机轴承、动态分离器轴承、减速器轴承的润滑、减速器润滑油更换和皮带的涨紧等一般一年进行一到两次。皮带、

8、油封和转子的更换一般三到五年进行一次。HP磨煤机长期