植物油脂提取技术

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1、2010年第5期X工NN0NGCUN植物油脂提取技术康明丽(河北科技大学．生物科学与工程学院，河北石家庄050018)【摘要】文章主要介绍了植物油脂的提取方法，即压榨法、浸出法、水剂法、超临界二氧化碳萃取法、超声波法等，同时也对各提取方法的优缺点进行了论述。【关键词】提取工艺；植物油脂；方法植物油料大多来源于植物的种子，含有人体所必需的不饱处理后的原料中的油脂和蛋白质浸提出来，并在适宜条件下离和脂肪酸如亚油酸、亚麻酸、油酸等，是关系国计民生的重要心分离成乳油相、固相、液相，再经过加工处理，分别从乳油大宗农产品。我国是世界上最大的食用油需求国和世界第一大相和液相中得到油和蛋

2、白质1。食用油生产国，油脂被人类利用历史已有数千年，但油脂的提水剂法提油的优点因采用水作为溶剂，没有燃爆的危险，取方法随着油脂科学的发展经历了很大变化。本文就植物油脂不会污染环境，提取的油脂品质好，并且同时分离油和蛋白质，的提取方法及研究进展做一综述。但主要缺点为出油率低于传统浸出法，在浸提过程中易污染微一生物，且会排出大量的废水需进行处理。、传统油脂提取工艺传统植物油提取工艺主要有压榨法和浸出法两种，压榨或2．超临界CO。萃取法浸出之前需要对油料进行破碎、粉碎、榨胚或烘烤等处理，以超I临界CO。萃取方法是利用超临界流体具有的优良溶解性机械和热力等方法破坏油料细胞结构，达

3、到有利的出油条件。压力变化而变化的原理，通过调整流体这两种传统工艺都是着重于对油脂的提取，虽然出油率高，但密度来提取不同物质f。设备复杂，更主要的是造成蛋白质变性，使提油后饼粕不能有超临界CO。萃取植物油脂具有许多优点，如工艺简化，节效利用，蛋白质资源严重浪费，且熔剂浸出后需要脱溶过程，设约能源；萃取温度较低，生物活l生的物质受到保护；CO。作为备多、投资大、污染重⋯。萃取溶剂、资源丰富、价格低、无毒、不燃不爆，不污染环境。1．压榨法超临界CO萃取植物油脂存在耐高压设备昂贵，生产成本高，不易操作，批处理量小等不足之处，一定程度上限制其工业化压榨法是借助机械外力的作用，将油

4、脂从油料中挤压出来的生产⋯。的取油方法，目前是国内植物油脂提取的主要方法。按照提油3．水酶法设备来分，压榨法提油有液压机榨油和螺旋机榨油两种。液压榨油机又可以分为立式和卧式两类，目前广泛使用的是立式液水酶法提油是一种新兴的油脂与蛋白质分离的方法，它将压榨油机。酶制剂应用于油脂分离，通过对油料细胞壁的机械破碎作用和压榨法适应性强，工艺操作简单，生产设备维修方便，酶的降解作用提高油脂的提取率，。它是在油料破碎后加水、生产规模大小灵活，适合各种植物油的提取，同时生产比较再加酶，进行酶解，使油脂易于从油料固体中释出，再利用非安全。但压榨法存在出油率低，劳动强度大，生产效低的缺油成

5、分(蛋白质和碳水化合物)对油和水亲和力的差异及油水比点并且由于榨油过程中有生坯蒸炒的工序，蛋白质变性严重，重的不同将油与非油成分分离。油料资源综合利用率低1。水酶法提油的优势是不使用有机溶剂和高温高压，与传统2．浸出法提油工艺相比水酶法提油工艺具有处理条件温和，体系中的降解产物一般不会与提取物发生反应，可以有效地保护油脂、浸出法是一种较先进的制油方法，它是应用固液萃取的原蛋白质以及胶质等可利用成分的品质。在得到油的同时能有效理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，经过对油料的接触回收植物原料中的蛋白质(或其水解产物)及碳水化合物，工艺(浸泡或喷淋)，使油料中油脂被萃取出来的一

6、种方法。简单、能耗低、并且废水中BOD与COD值低，易于处理，浸出法具有出油率高，浸出过程的温度相对较低，蛋白污染少，符合“安全、高效、绿色”的要求_91。但水酶法质变性程度小，粕中残油率低，劳动强度低，生产效率高，容也存在着一些缺点，如酶解过程耗时较长，且酶法提油所用易实现大规模生产和生产自动化等优点。其缺点为浸提出来的酶多数价格较贵，酶用量偏大等¨1。毛油含非油物质较多，色泽较深，质量较差，且浸出所用溶剂易燃易爆，而且具有一定毒性，生产的安全性差以及会造成油4．超声波处理法脂中溶剂的残留。目前国内外采用的溶剂一般为6号抽提溶剂超声波是频率大于20KHz声波，具有波动与

7、能量双重属油，其主要成分为六碳的烷烃和环烷烃，是比较好的油脂浸出性，其振动可产生并传递强大能量，使物质中分子产生极大加溶剂，但易燃烧，厂房中积累的高浓度6号抽提溶剂油蒸汽刺速度D1]。由于大能量超声波作用，媒质粒子将处于约为其重激人体神经系统，可能导致抽搐、头晕甚至窒息死亡。力104倍的加速度交替周期波动，波的压缩和稀疏作用使媒质被撕裂形成很多空穴，这些小空穴瞬间生成、生长、崩溃，会二、新研究开发的植物油脂提取工艺产生高达几千个大气压瞬时压力，即成为空化现象。空化使界为克服传统制油工艺的弊端，考虑到经济、环境和安全面扩散层上分