建筑构造柱施工技术浅析

《建筑构造柱施工技术浅析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、建筑构造柱施工技术浅析郭红兵(新疆建工集团第三建设工程有限责任公司)摘要：设置钢筋混凝土构造柱系提高多层砖房屋抗震能力的-；1：4'措施，保证混凝土浇筑顺畅密实不出现卡壳断条情况，规范提出骨料粒径但是，当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中，不注意施工质量。这不宜大于20mm，但许多施工现场对骨料选配很不认真，往往由于样，不但不能起到增强抗震能力的作用，还将影响到建筑物的整体性，给建筑骨料过大而出现不密实和断条情况。物带来隐患，因此我们必须重视构造柱的施工质量。为此，本文分析了钢筋混2．2-2坍落度问题规范要求构造柱混凝土的坍落

2、度控制在凝土构造柱的作用和构造要求，对其施工中的质量通病作了阐述，提出了具5O一7Omm，以利于混凝土通过振捣充分流入马牙槎洞内，从而有效体的施工质量控制措施，供大家参考。地与砌体结合。但实际施工中因混凝土坍落度过小，流动性不好，加关键词：钢筋混凝土构造柱抗剪能力之振捣不良，造成混凝土内部出现孑L洞，表面出现蜂窝、麻面，特别是0引言根部易出现烂根情况。构造柱作为砖混结构提高抗震能力的一种有效手段，已被普遍2_2．3根部清理不净规范要求构造柱根部应预留清扫口，以便采用，但目前由于一些管理人员对构造柱的作用原理认识不清，施工清除砌筑时

3、的落地灰、碎砖块等杂物。但很多施工现场不留清扫口或中出现多方面质量问题，使有些部位的构造柱不但达不到抗震目的，清理不净，结果是层层柱根隔层，整个构造柱实质是一个多处断条的反而影响了结构安，必须引起高度重视。钢筋连体柱，且断点又均在楼面上钢筋搭接处，这样柱子不但无法起1构造柱的作用抗震作用，反而破坏了墙体节点处的整体性。1．1它可以加强纵横墙间的连接。3保证构造柱的技术和质量的施工措施1．2它可以提高砖砌体的抗剪能力，虽然提高的比例不很大，试首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的认识。根据验表明：能提高砖体的抗剪承载力约为10

4、～30％(提高幅度与墙体工程的不同施工条件和设计要求，有针对性地制订保证构造柱施工的高宽比，竖向压力应力，开洞情况等因素有关)能约束墙体的开裂，质量的技术措施，并严格执行。对限其裂缝开展，起一定作用。3．1对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，1．3它与圈梁共同作用，加大了建筑物的整体度，类似框架结在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和构，可称为”弱框架”，对墙体起了约束作用，墙体的四周处于双向双圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了保证构造柱的中心线压状态使墙体横向变形减少，改善墙体受压

5、的稳定性能从而提高墙在同一条重直线上，必须使预留的“柱腔位置准确。因而砌筑时要经体的承载力。常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体2构造柱施工中存在的问题2．1钢筋施工中的问题拉结筋固定其位置。然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或”柱腔“上口上，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才能保2。1．1纵向钢筋上下错位由于柱筋定位放线时偏离设计位置或砖砌体预留柱位时上下楼层位置偏差，造成柱筋上下错位，以致不证构造柱的正确位置。得不采取弯折措施以“归位”。其结果是构造柱上下轴心不对位，违反3-2设计为马牙搓的构

6、造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格了规范要求，严重影响了抗震功能。执行先退后前的原则，阻保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般2．1．2钢筋搭接不规范纵向钢筋的下料长度通常以楼层高度约为30cm(5层砖高)，齿深不小于6cm。当齿深为12cm时，其上为依据，即层高+35d，并通常将搭接位置设在每一楼层的楼面上。口采用一层进6cm、再一层进12cm的方法，使马牙搓上口死角的但很多工程的柱筋搭接随意，搭接长度也未满足35d的要求，甚至混凝土能保证浇捣密实。还出现了I级钢筋单端弯钩或两端都不弯钩的情况。3．3钢筋骨架应随分柱段施工面分

7、段梆扎，绑扎点要牢固可2．1．3箍筋松散、歪斜且数量不足箍筋施工存在问题较多，如靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度z一般为35d。构造柱箍筋应绑扎间距过大或大小间距不等(要求间距为25cmo在砌体施工期在圈梁上下均不小于1／6层高或45cm高度内，箍筋间距不大于间，由于成品保护不好，造成严重滑移、歪斜、松散、合模板前也未修1Ocm．对于沿墙体每隔500mm设置一道2根06拉结筋的要求，理。必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水2．1．4不按规定加密箍筋按规范要求，柱与圈梁相交时，节点平灰缝中。处一定范围内应加密箍

8、筋。加密范围在圈梁上下均不应小于1／6层3。4严格执行配合比搅拌工艺要求。粗骨料位径宜用2cm下，高或45cm，间距不宜大于10cm，在纵筋搭接区段内的箍筋问距不坍落度宜控制在5—7cm．分段浇注时要按规定留置相应试块。应大于20m。但实际施工中，