电力生产过程中的人因失误分析

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1、Z电力安全技术第12卷(2010年第4期)屯力生产过穆中的因织张长敏(内蒙古电力科学研究院，内蒙古呼和浩特O10020)[摘要]分析了电力生产过程中的典型事故案例，分类统计了导致事故发生的人因失误原因，找出了人因失误导致事故发生的规律及其分布特点，并有针对性地提出了应采取的预防控制措施，以指导安全生产实际工作。[关键词]电力；人因失误；人因事件近年来，尽管电力企业在设计、制造、运行和(设计质量不良、监调不当、施工破坏、车辆碰塔)管理等方面不断提高技术水平和安全水准，但事故共5起，占事故障碍比例的20．83％。fJ5时有发生。因

2、此，及时全面地了解、分析和掌握在直接由物的不安全状态引起的事故障碍中，电力企业安全运行的情况，准确查找危险因素，消“制造质量不良”主要由制造工艺、技工的技术操作除危险源，对事故进行有效地预防和控制，已成为水平、检验人员的检验方法和水平、材料的选择等确保电力业发展的重要问题。因素决定，这些归根结底都是由人的技术水平因素对于复杂的电力系统，单独依靠技术的可靠导致的；“鸟害”的产生主要与气候、地理环境、线性、严格的规章制度或安全指标，或者任何一种管路的维护管理、防范措施的实施等有关；“异物碰理J具、方法、手段，都不足以完全杜绝事故。

3、其线”的产生主要与周边环境、线路的维护管理、防中，对安全有直接影响的技术可靠眭和人的行为的可范措施的实施等有关，而线路的维护管理、防范措靠性等因素，已经成为导致事故发生的深层次原因。施的实施是由人为的因素决定的。上述对某电力公司发生的24起事故障碍情况1人因失误分析统计分析表明，与人为因素有直接或间接关系的事人因失误是在人机环境中，人为地造成系统故障碍共有22起，占总数的91．66％。发故障或发生机能不良的事件，是指人员未能精1．2事故案例二确地、恰当地、充分地、可接受地完成规定的绩效某电建公司在机组吹管作业时，发生一起重大标

4、准范围内的任务，导致行为结果偏离了规定的目人身伤亡事故，7人死亡、4人受伤。事故调查结果标，歼生丫不良的影响。人因失误可能发生在设表明，消音器存在严重缺陷是事故发生的直接原计、制造、安装、操作、检修等电力生产各个环节。因。消音器长期使用过程中，在热疲劳应力的反复I．!事故案例一作用下，其堵板角焊缝缺陷处首先产生裂纹源；在某电力公司统计24起事故障碍情况，按原因分运行中，裂纹源逐渐扩展，造成角焊缝瞬间发生断：破坏l5起，占62．5％，其中，鸟害12起、裂，堵板脱开并被蒸汽吹走，致使高温蒸汽直接吹物碰线2起、车辆碰塔l起；制造质量

5、不良(材质出，灼烫造成人员伤亡事故。消音器堵板与简体结俞格，制造质量不良)3起，占l2．5％；人为责任构角焊缝设计不合理、制造工艺不符合有关标准要因(管理不当、运行不当、检修调试不当、施工质求，是事故的主要原因。本次事故暴露出的主要问昔：芋等)4起，占l6．67％，其中设计质量不良2起、题如下：小l起、施工破坏1起；自然灾害天气引起(1)由于消音器的结构原因，致使其内部缺陷障碍i趋，占4．17％；原因不明1起，占4．17％。难以发现。这暴露出施工企业对此类非标设备缺乏十艮据述分析，事故障碍的发生主要由物的不有效的检测手段。在租

6、赁设备合同管理、非标产品友状念币¨人的不安全行为造成。直接由物的不安质量检验和使用等方面，存在制度不健全、管理不全状念引起的事故障碍(制造质量不良3起、鸟害规范、措施不到位等问题。j2起、异物碰线2起)共l7起，占事故障碍比例的(2)施工、监理单位安全防范意识不强，对现70．}{3％；直接由人的不安全行为引起的事故障碍场风险辨识、危险点分析不够，没有预想到处在吹一9一第12卷(2010年第4期)电力安全技术Z管系统末端的消音器堵板可能脱落，因而没有对可此产生松懈情绪，不再像施工高峰期那样严格要求能造成的后果采取防范措施。自己。

7、思想上的懈怠麻痹、操作中的违章行为最终(3)施工企业所承揽的工程点多面广、工期紧导致了事故发生。张、任务繁重，导致其管理、技术力量以及施工资(5)安全保障体系不健伞。现场安_伞管理人员源相对分散，现场安全技术管理相对薄弱，在施工不够，组织措施得不到落实，暴露了安全保证体系管理、技术保障措施等方面存在漏洞。不健全的安全隐患。1．3事故案例三1．4事故案例四某电建公司在进行60t门吊拆卸作业时门吊倒某火电厂曾发生了一起电缆火灾事故。电缆遇塌，发生重大人身伤亡事故，7人死亡、9人受伤。到火源达到着火点是最重要的事故原因；其次．术事故

8、发生的直接原因是：现场作业人员没有按使用阻燃电缆、未采取阻燃措施或阻燃电缆质量不作业指导书的规定及安全技术措施交底的要求作好是引起电缆火灾的主要原因；另外，穿孔处术封业。当班的任务是做好拆卸门吊的准备工作，不应堵、耐火隔层不严密、未设阻火墙和存在可燃物等当将刚性腿联结螺栓全部