数控铣削刀具选择及切削用量的探讨.pdf

《数控铣削刀具选择及切削用量的探讨.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、·机械制造与研究·高福海·数控铣削刀具选择及切削用量的探讨数控铣削刀具选择及切削用量的探讨高福海(东南大学工业发展与培训中心。江苏南京2l1189)摘要：针对数控铣削的特点，探讨了铣削加工中如何正确地选择刀具，以及对切削用量的选择进行了探讨。关键词：数控铣床；刀具；切削用量中图分类号：TG659文献标志码：B文章编号：1671-5276(2011)02-0005-03NCMillingToolsSelectionandCuttingAmountDiscussionGA0Fu．hai(MechatronicsT

2、rainingCenter，SoutheastUniversity，Nanjing211189，China)Abstract：Thispaperdiscusseshowtochoosetherighttoolandcutingamountinthemiling．accordingtothecharacteristicsofCNCmiling．Keywords：NCmilingmachine；cufingtools；cutingamount能、几何形状、表面品质要求、热处理状态、加工工序、切0引言削用量、加工余

3、量等，选择刚性好，耐用度高的刀具。选择刀具的一般原则是：尽量采用硬质合金或高性能材料数控铣床具有高效率、高精度、高柔性的性能，是现代制成的刀具；尽量采用机夹或可转位式刀具；尽量采用高机械加工的先进工艺装备，在数控加工中占据了重要地效刀具。其中被加工零件的几何形状是选择刀具类型的位，加工中心和柔性制造单元也是在数控铣床和数控镗床主要依据。的基础上发展而来的。随着我国机械加工的飞速发展，数1)加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工控机床的使用日益增多，为了保证数控机床能正常运行，轮廓在切削点相切，避免刀刃与工

4、件轮廓发生干涉，一般只有配置了与数控机床性能相适应的刀具和切削用量，才采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四能使其性能得到充分的发挥。尤其是CAD／CAM的发刃铣刀，如图1所示。展，使得加工刀具和切削用量发展成为了编程人员在人机2)铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表交互状态下进行选择的模式，最后通过编程软件自动生成面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀，如图2所示。加工代码，这就要求编程人员必须懂得刀具选择和切削用3)铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀，如图3量确定的方法和原则。所示。4)铣

5、键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键数控铣削刀具的选择槽铣刀，如图4所示。5)孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具，如数控铣床和加工中心需要加工能力和通用性更强的图5所示。铣刀，在过去的几年中，对更先进的铣削刀具的开发就是源于这种需求。过去，特别是面对大批量的生产时，专用2数控铣削加工切削用量的确定刀具往往是唯一有效的解决方案。而如今，需要的则是更为灵活的生产方式，新的铣刀概念提供了具备更广泛加工切削用量由切削速度、进给量和背吃刀量三要素组能力的刀具。现代刀具的设计及制造，能够实现更为复杂成。在切削

6、加工中，切削用量将直接影响加工工件的品的刀具概念，利用CNC机床提高产出，加工过程也变得更质、刀具的磨损限度、机床的功率、生产率、加工成本等。加可靠了。因此切削用量的选择显得特别重要。数控铣削加工的刀具按铣刀形状可分为：平刀、球合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高刀、牛鼻刀、异形刀等；按铣刀用途可分为：立铣刀、端铣生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和刀、键槽铣刀等；按铣刀材料可分为：高速钢铣刀、硬质精加工时，应在保证加工品质的前提下，兼顾切削效率、经合金铣刀、金刚石铣刀、立方氮化硼铣刀

7、、陶瓷铣刀等。济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量编程人员应该根据数控铣床的加工能力、工件的材料性手册，并结合经验而定⋯。作者简介：高福海(1964～)，男，江苏南京人，东南大学教师，研究方向为机械制造、铣削加工工艺。M~hineBuildingAutomation，Apr2DJJ，D(2)：～7·5··机械制造与研究·高福海·数控铣削刀具选择及切削用量的探讨^上F2038F2238F2243整体硬质合金铣刀图4铣削键槽常用刀具式中：为切削速度(m／min)，由刀具的耐用度决定；n为主轴转速(r

8、／min)；D为铣刀直径(mm)。根据加工材料不同以及所用刀具直径不同，现以高速钢立铣刀为例将铣削的进给速度和主轴转速总结如表1所示。表1铣削加工主轴转速和进给速度参考值钻头工件材料铸铁铝钢刀具直径／转速／进给速度／转速／进给速度／转速／进给速度／mmr／min)(mm／min)(r／min){mm／min)(r／min)(mm／min】镗刀图5子L加工常用刀具时，背吃刀量一般为2—5mm；精铣时，