数控机床几例特殊故障的检修.pdf

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1、改装与维修R硎ngand№i悯懈数控机床几例特殊故障的检修易贵辉陈滨(中国工程物理研究院机械工艺制造研究所，四川绵阳621900)摘要：针对所遇到的一些机床故障现象，通过检修实例分别介绍FANUC0M系统加工中心的x轴故障原因及排除故障的方法、SIEMENS810控制系统的激光切割机高压无法接通故障的原因及排除故障的方法。关键词：速度控制单元；伺服单元；SPWM；达林顿管；CO：激光器；压力检测；相序调节器中图分类号：TG502．7文献标识码：BAfewcasesofspecialNCmachinetoolfaultmaintenanceYIGuihui，CHENBin(Insti

2、tuteofMechanicalManufacturingTechnology，ChinaAcademyofEngineeringPhysics，Mianyang621900，CHN)Abstract：Aimingatsomemachinefailurephenomena，throughtheinspection，theauthorsintroducethefailurecauseanddebug百ngmethodofXaxisofFANUC0Msystemprocessingcenterandhighpressurecannotbeconnectedinlasercuttingm

3、achinewithSIEMENS810controlsystem．Keywords：speedcontrolunit；servounit；SPWM；darlingtontube；C02laser；pressuretesting；phasesequencecontroller随着数控机床的13益广泛使用，如何提高数控机给停止后发生的，应是x轴不正常才引起液压不能起床的利用率，减少机床的故障停机时间就变得越来越动的，所以重点应放在解决x轴不正常这个问题上。重要了，同时也对数控人员维修的效率和质量提出越先检查外围：检查与x轴驱动相关的外围元器件，没来越高的要求。在维修时通过排除数控机床

4、所发生的有发现问题。接着检查x轴：在检查中发现x轴AC显性故障和隐性故障，可以减少设备自身原因的意外伺服放大器显示数字“3”，查机床说明书，数字“3”是停机和人为原因的事故停机。我们通过减少平均排除伺服放大器报警，报警内容是(HCAL)高电流报警，机故障时间MrlTR(MeanTimeToPepair)，增加平均无故床正常时伺服放大器应该显示“0”。障时间MTBF(MeanTimeBetweenFailures)的方法，来报警的原因有：电动机动力线接错；数控系统侧的提高数控机床的有效度A。下面通过一些检修实例来伺服板异常；电动机线圈内部短路；晶体管模块损坏。介绍是如何排除故障的。分

5、别对这4点内容进行检查：(1)检查x轴伺服电动机的动力线及位置检测信号线都没发现问题，重1伺服过电流有报警故障检修新接线也依旧。(2)交换x轴和y轴速度控制板的位实例1某采用FANUC0M系统的加工中心，有置检测插头M，。M，，及电动机动力线uVW。交换后故一次在给机床的液压油箱加油后，给机床通电，x轴在障转移到y轴上，】，轴变得不能移动了。因此排除了运行过程中突然停下，同时另外两个轴也停止运行，液伺服电动机接线错误问题，故障点应该发生在x轴压电动机无法起动。AC伺服单元上。(3)拆除x轴AC伺服电动机的动力故障诊断在现场看见机床屏幕上显示412#报线后，使TGLS报警无效(对于M

6、系统将s：，设定为短警，由说明书查到412#报警是x轴检测错误。因为故路)，合电源试通电，开机故障仍旧。说明故障点不在障是在给液压油箱加油后出现的，先是怀疑是液压电伺服电动机上，而是在伺服驱动单元。(4)取下并拆动机是否有问题，经检查液压电动机的接线和电阻值开x轴AC伺服放大单元，逐一检查与电流有关的电都是正确的。打开电气柜，发现自动开关QF：跳闸，流控制、SPWM控制、主控制板基极驱动信号和变频逆重新合上QF：，故障依旧。变(大功率晶体管模块)等部分。这种故障应该是大故障现象分析因为液压不能起动是在x轴进功率晶体管模块出故障的可能固性要大等些，等因此等把重点龟，‘ul_+$‘M蒯

7、阗mdⅢ悯撇改装与维修放在检查大功率晶体管模块上。用万用表检查变频逆2气压不足有报警故障检修变部分的大功率晶体管模块TM，将6个大功率晶体管模块的连接断开，用万用表的欧姆档对这6个晶体管实例2某采用SIEMENS810控制系统的激光切模块逐一检查，发现6个中有一个晶体管模块TM，的割机出现高压无法接通，无法发出激光的故障。系统c—E间的阻值只有3．2Q。从电路板上焊下TM，，再有报警，屏幕显示内容：测TM．的c—E阻值还是只有3．2Q。正常时c—ECAVITYPRES