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1、文章编号:1672—0121(2012)02—0029—04数控板料折弯机远程诊断技术研究魏雪梅,王志明,曹光荣。江俊杰:,黄炯:。李文琛:,王皓陈:(I.江苏亚威机床股份有限公司,江苏江都225200;2.南京理工大学机械工程学院,江苏南京210094)摘要:介绍了数控机床在实际生产中与远程诊断技术进行对接的需要和可行性,描述了数控机床远程诊断系统的模式和结构。具体探讨了数控板料折弯机远程诊断技术的功能及其配置条件,最后介绍运用DELEM系统的数控板料折弯机远程诊断技术的相关内容。关键词:机械制造;远程诊断技术;数控板料折
2、弯机;DELEM数控系统;Internet中图分类号:TG315.5+4文献标识码:B0引言口,支持系统与企业局域网或互联网的联结,这就为数控板料折弯机是一种集机械、电气、液压于一数控机床的远程诊断技术奠定了基础。本文探讨了体的现代钣金冲压设备。数控技术本身的复杂性,加基于Intemet的数控板料折弯机远程诊断技术的模上数控机械加工工艺的多样性与加工零件的复杂式、结构及各部分功能并详细介绍采用DELEM数性,使得数控机床的调试操作繁琐。一旦机床发生故控系统的数控板料折弯机远程诊断的具体操作步障,对其进行故障诊断与维修是一项技
3、术性很强的骤。工作,很多时候必须依靠机床生产厂家的支持才能解决。这样就导致故障机床得不到及时维修,延长了1数控机床远程诊断系统的模式故障停机时间,降低了数控折弯机的生产效率。另一基于Internet的数控机床远程诊断系统有两种方面,也使得厂家技术人员疲于奔命,增加了企业的诊断模式,即系统辅助诊断模式和专家咨询诊断模售后服务成本_lI。式。所谓系统辅助诊断就是指当用户的设备一旦出随着计算机技术与数控系统技术的飞速发展,现本身无法克服的故障时,将自动连接现场诊断服以及先进制造技术在制造行业的广泛推行,很多企务器。现场设备诊断服务
4、器在收到设备故障信息后,业建立了自己的制造信息化网络平台,实现了计算进行诊断信息准备,然后连接远程诊断中心的故障机与数控机床的联网。目前多数数控系统生产厂家诊断服务器,传输诊断信息,接收故障诊断服务器的在自己生产的数控系统中集成了智能化的网络接诊断结果。整个过程中,远程诊断中心由其诊断专家系统和领域专家参与,在客户端的技术人员通过回收稿日期:2011-11-29答专家系统或者专家的提问来参与诊断过程,并根作者简介:魏雪梅(1975一),女,工程师,从事电气系统设计与开发据反馈的诊断结果来维修指导,进行故障排除。Theerro
5、rcompensationoftheCNCpunchinglinefortruckU_-beam专家咨询诊断是由客户现场技术人员、远程诊行机床维修。断中心和远程诊断中心指定的专家共同进行的。其工作方式是由诊断中心、专家和客户共同商定诊断3远程诊断系统的功能时间后,通过远程诊断中心,在约定的诊断时间内,3.1状态检测和故障预处理终端各专家和现场技术人员通过专家咨询诊断子系统进状态监测和故障预处理终端主要完成4部分功行包括白板、语音对话和数据库查询等方式的信息能,即监测功能、与数控系统的信息通讯功能、状态交流。必要时由专家指导现
6、场技术人员对设备进行数据及故障数据预处理功能、远程通讯功能。测试,并实时监测,最后专家根据协同诊断情况及监3.1.1监测功能测信息做出诊断,远程诊断中心汇总专家的诊断结主要对能反映机床运动状态的信息和加I过程论,并传输至现场和存人设备病历。本文探讨的是状态的信息进行监测。安装在折弯机主要部件上的第二种模式。传感器通过接口与终端相连,从而检测这些部位的各种关键信息。折弯机的伺服轴、比例阀及滑块等关2远程诊断系统的结构键部位均已安装传感器。此外,还需监测机床的功基于Internet的数控机床远程状态监测和故障率、电压等数据l3l
7、。诊断系统主要分为两部分:一是数控机床状态监测3.1.2与数控系统的信息通讯功能和故障预处理终端,主要完成数控机床现场的状态所谓信息通讯功能,是指终端与数控机床本身监测和故障信息预处理功能,安置在数控机床一t;二的数控系统或PLC,利用其实时通讯接口获取电气是远程故障诊断中心,主要实现专家系统故障分析控制系统内部信息或接口工作状态信息,同时获取和诊断功能,安置在数控机床厂家的服务器上嘲。系数控系统或PLC内部的故障信息[41。统体系结构如图1所示。数控板料折弯机采用的是DE[EM数控系统,系统本身具有丰富的诊断程序,能够对折
8、弯机本身的运行状态或故障进行检测,甚至能诊断出故障所在范围或具体位置,并发出报警信息,这对故障系统很有用处l5l。与DELEM数控系统进行信息通讯,能够很好地利用机床自带的诊断程序,从而给诊断带来便利。3.1.3状态数据及故障数据预处理功能在远程故障诊断中,若只是单纯地将传感器监测到的数据
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