整体PCBN刀具高速切削高合金铸铁类材料的研究.pdf

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1、整体PCBN刀具高速切削高合金铸铁类材料的研究★口神会存口宗万栓1,2口刘书锋1.中原工学院机电学院郑州4500072.郑州博特硬质材料有限公司郑州450001摘要:针对目前渣浆泵加工中存在的问题,选用整体PCBN刀具作为渣浆泵叶轮及护套的切削工具。对陶瓷刀具和PCBN刀具高速切削高铬白口铸铁Cr26时后刀面的磨损和切削性能进行了对比试验分析,并通过加工实例介绍了整体PCBN刀具在提高刀具使用寿命和切削效率方面的作用。关键词:PCBN刀具高速切削高铬白口铸铁陶瓷刀具中图分类号:TH142.2;TG711文献标识码:A文章编号:1000—4998(2009)07—0053一O3响PCBN刀片

2、性能的主要因素有:CBN的含量、CBN1概述的晶粒尺寸和结合剂的种类。CBN含量主要影响目前,在电力、冶金、煤炭、建材等行业,渣浆泵已PCBN的硬度和耐磨性,CBN的含量越高,PCBN的硬被广泛应用。由于它输送的是固体颗粒浆体,对材料的度和耐磨性就越高。CBN的晶粒尺寸是影响PCBN耐耐磨性有很高要求。为提高耐磨性,延长使用寿命,渣磨性和抗破损性的一个因素,一般说来,晶粒尺寸越浆泵的制造多采用高硬度、高耐磨性的材料。高铬白口大,耐磨性就越高,而抗冲击韧性就越低。PCBN中的铸铁就是经常被采用的材料¨,该材料属高合金铸铁结合剂主要有金属型(以Co、Ni为代表)和陶瓷型(以类,铸件耐磨性好,硬

3、度高;然而在刀具高速切削高铬TiC、TiN、A1:O3为代表)。一般加金属结合剂的PCBN刀白口铸铁时,要求有很高的切削率,相应切削温度也片具有较好的韧性,加陶瓷结合剂的PCBN刀片具有高,再加上刀具的塑性变形,很容易导致刀具断裂。较高的耐热性。表1为郑州博特硬质材料有限公司BN在渣浆泵加工制造业中,长期以来面临着以下问系列整体PCBN刀片的技术性能指标。题:硬质合金刀片只能承受较低的切削速度,无法加工表1BN系列整体PCBN刀片的技术性能指标58HRC以上的铸件;陶瓷刀片在粗车中能承受10m/牌号CBN含量/%晶粒尺寸/p,m结合剂结构型式应用rain左右的切削速度,但遇到夹渣、沙眼或在

4、渣浆泵叶整体CBN粗加工BN.S9022陶瓷烧结体精加工轮的加工中,常出现刀片碎裂现象,刀片的磨损、破损、崩刃十分严重,切削效率极低。人们一直在寻找更适合BN整体CBN粗加工—SX502陶瓷烧结体精加工的刀具,而新型整体聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具的开发和应用,可很好地解决渣浆泵加工的瓶颈问题。BN—SX是细颗粒的整体PCBN刀片,CBN含量随着立方氮化硼(CBN)纳米技术的开发和合成技(50%)较少,其低热传导的特性可使切削热集中在切术的创新,利用PCBN刀具加工渣浆泵已成为现实。与削区域,可大大改善淬硬钢精加工时的效果。而BN—S陶瓷刀具相比,PCBN刀具具有更高的硬度、耐磨性、是一

5、种纯CBN烧结体,CBN含量(90%)较高,具有很冲击强度和抗破碎能力。PCBN刀片材料的主要合成好的耐磨性、优良的导热性和抗冲击性,可用于断续切类型包括聚晶片(由CBN与结合剂合成的刀片)和复削。同已有的PCBN产品相比,它是一种新的更成熟的合片(以硬质合金为基体的复合型CBN刀片)。大量事整体PCBN产品,主要用于高温合金、高合金铸铁、冷实表明“】:以聚晶立方氮化硼为材料制造的PCBN硬铸铁等难加工材料的加工。刀具,是实现铸铁和硬钢件(45HRC以上)高效率、高3整体PCBN刀具与陶瓷刀具切削性能比较质量加工的首选刀具。3.1刀具结构及切削参数的选择2整体PCBN刀片及其特性分别用整体

6、PCBN刀具和氮化硅陶瓷刀具干式车聚晶立方氮化硼“是将精选的CBN晶体作为主削渣浆泵护套,所用刀杆的尺寸:150IBm×30mm×35要成分与结合剂在高温高下烧结而成的聚晶体,影mm,刀片结构及切削参数见表2。-k郑州市中小企业创新基金资助项目(编号:0815)3.2切削现象收稿日期:2009年3月PCBN刀具车削Cr26时,刚开始切屑呈崩碎屑,机械制造47卷第539期2009/7回表2两种刀片的结构及切削参数晶界断裂,部分晶粒发几何角度切削参数(粗车)生局部破碎,这时的抗刀片材质刀片型号yo/(。)劬/(。)K,/(。)rol/(。)br】/mm。/m·rain)口D/mmf/(mm·r

7、)磨损取决于材料的cBN.SSNMN120412—7—745—200.280~1006~8>0.12值,c值越大越不易Si3N4击I3X8—10一lO45—20225~3O50.1~O.12断裂。当粗车铸造零件10~15min之后,刀刃有微量磨损,开始出现切屑拉长时,由于切削量很大,要提高效率,必须增大切削深度。现象,同时,切屑的颜色由金黄色变成浅蓝色或深蓝主切削力=2000向,若增大切削深度口,势必会.色,刀片加工工件

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