新型减振镗杆在大型液压缸加工中的应用.pdf

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1、文章编号：1672—0121(2014)O1—0022—02新型减振镗杆在大型液压缸加工中的应用颜培，陆红(徐州压力机械有限公司，江苏徐州221004)摘要：本文所探讨的双金属复合结构深孔精镗刀杆，主要由厚壁无缝钢管车制的“竹节”中空杆芯及与杆芯铸造熔合为一体的铸铁外壁两部分构成。主要借助于精镗刀杆内外两层金属材质各自特性，有效保证大型液压缸精镗内圆柱表面的粗糙度和形位／厶＼差精度。关键词：机械制造；液压缸；镗杆；双金属；减振中图分类号：TG315．4文献标识码：B0引言的关键部件，而液压缸内网柱面的精镗加E为重点液压缸是大型液压机整机液压性能和技术参数质量保证工序。在液压油

2、缸的加一过程中，缸体内圆234567柱而的粗糙度和圆柱度最为关键。在国内液压缸设收稿日期：2013-07—15计制造同行的机械加TT艺中，缸体内圆柱面精加作者简介：颇培(1983一)，男，工程师，从事液压机工艺工装设计T的方法诸如：粗精镗削后滚压珩磨及砂带精磨等。(1)优化冲头运动曲线，如采用伺服电机驱动主赵升吨，张学来，等．高速压力机的现状及其发展趋势【J1．锻压装传动机构，利用其运动曲线的可控性，在冲头接触板备j制造技术，2005，40(1)：17—24．1J_L．Koss．J．A．MoffattVibrationandacousticdataforapunchpress

3、．面的瞬间降低速度，可以在很大程度上抑制振动和JournalofSoundandVibratio，1982，(4)：543—554．噪声的产生。H．J．Seide1．NoiseReductiononPunchPressesbyManipulatingthe(2)优化转塔冲床机身结构，提高机身的静、动Force-DisplacementCurve．Proc．ofInt．Conf．onNoiseControl态刚度，对噪声产生的声源进行主动控制。Engineering．Edinburgh，Scotland，1983：91-94．(3)对噪声传播的途径进行隔离，比如设计冲张晓阳，于

4、兴松，等．闭式高速曲柄压力机动平衡优化设汁『J]．锻区域隔离罩，并在隔离罩上粘贴阻尼材料，利用阻尼压技术，2006，(6)：96—99．材料进行吸声。胡金龙，贾方，王兴松，等．高速闭式压力机隔振设计与数值仿【参考文献】真[J1_锻压装备卜j制造技术，2007，42(5)：37—40．[1]A．Ghiotti，P．Regazzo，S．Bruschi，P．F．Bariani．Reductionofvibrations张洪武，关振群，等．有限冗分析CAE技术基石j}{IM]一E京：清华inblankingbyMRdampers．CIRPAnnals-ManufacturingTec

5、hno—大学版社，2004．logy，2010，(59)：275—278．DynamiccharacteristicstudyonCNCturretpunchpressGONGLixin，HUJinlong，WUChangming，SHEJian(JiangsuYangliCNCMachineToolCo．，Ltd．，Yangzhou225127，JiangsuChina)SdailylifehavebeenaffectedbyincreasingvibrationandnoisecausedbytheheavyworkingingspeedofCNCturretpunchp

6、ress．TakingtheT30typeCNCturretpunchpressasanalysisanddynamicresponseanalysisunder300KNpunchforceworkingconditionhavebeenFEAmethod．Theconclusionandmethodcanprovidereferenceforvibrationandnoisetpunchpress．turretpunchpress；Modalanalysis；Dynamicresponse；Finiteelement；Vibrationreduction；但由于活塞式液压

7、缸缸体的圆柱内孔较深，一般的432悬臂镗杆在进行精镗加工时，必然产生镗杆的有害振动，继而在缸体内圆柱表面产生镗削加工波纹及精镗刀刃的过早磨损，其结果加大了内圆柱表面表面粗糙度、降低了圆柱度精度。因此，在滚压珩磨之前保证精镗加工内圆表面的质量及形位公差，决定了缸体内圆柱表面最终的综合精度。近年来由于市场和用户需求的不断提高，对液压缸内圆柱表面质量的要求更加严苛。为此在具备5678优良机械加工设备的前提下，作为新颖工艺装备的图l减振深孔镗杆结构示意图减振镗杆就是严格控制加工精度的关键环节。1．刀杆后法兰2．