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时间:2020-04-05
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1、拦.旦.圭持i楚.宝参.数控车铣中的螺纹宏程序应用江苏鸿达福石油设备有限公司(盐城224700)卞克浪数控车铣床被广泛应用在生产中,但因其有固#1:样1—0.2(螺纹每一刀双边为0.2ram,单边为0.1mm)定的特点,对一些螺纹的加工效率体现不出来,有拌2=#2-0.03(牙型角的一半,单边进给0.1mm的时候,计算移动量约为0.03mm)的时候会影响整个生产计划。现在我们就来看看在IF[#1GE23】GOTO10(条件转移)数控车铣中,怎样运用常用的螺纹加工的指令,编GOX50Z100(退刀)写螺纹宏程序。M30(结束)1.车床实例A2.车床实例B刀具
2、的角度与被加工螺纹一样,同时其他部分如图2所示,程序如下。已经加工好,现在只加工螺纹。如图1所示。8250-90。ACMG—LH1333牙/in一放大,,一lT—\\Ilf45fI——龇8l母螺纹放大刀具图202222(程序名)图1N1T0101(刀具号)Ol111(程序名)M3S100(转速不能太高,因为螺距大)N1TO101(刀具号)GOX218Z0M8(螺纹起始位置,LH左旋,以左侧平M3$800(转速800r/min,实际情况也为800r/min)面对刀,同时刀再退20mm)GOX40Z0M8(对刀为Z0,工件平面,然后刀补再退1=208.58(宏
3、程序的起始加工位置,根据每刀的整数10mm,因为宏程序好计算)倍计算出来的数据)#1=30(螺纹的大直径)#2=5(螺纹刀的刀宽和螺纹起始加工位置开口宽度的拌2=1.88(螺纹刀的刀宽和螺纹外径开口宽度的差,然差,再除以2)后再除以2)NIO(宏程序的跳转号码)N10(宏程序的跳转号码)GOZO(首先加工中间的部分)G0Z一【群2】(负方向移动)G92X#1Z140F19.05(加工螺纹,z为140,因为对刀G92X#1Z一164F6(加工螺纹,z为一164,因为对刀的的时候,z方向退了20mm)时候,劲向退了10ram)GOZ#2(正方向移动)GOZ#2
4、(正方向移动)G92X#1Z140F19.05(加工螺纹,英制螺纹的螺距为G92X#1Z—l64F6(加工螺纹)25.4mm除以每英寸的牙数)46_耋晚争蔼⋯GOZ_【#2】(负方向移动)GOXOY0(定位点)G92X#1ZI40FI9.05(宏参数加工螺纹)G43Z20H4(刀具补:6047////~徉1:#1_0.1(螺纹每一刀双边为0.1mm,单边为0.05mm)正和号码)#2={}2—0.05(牙型角的一半,单边进给0.05ram的时M03$2000(转速选f§卜候,计算移动量为0.05mm)择)t卜1吨IF[#1GE202.18]GOTOl0(条
5、件转移)M08(切削液)GOX250Z300(退刀)#2=15(内螺纹的螺距为2mm,锥度II6M30(结束)大径减去刀具刀尖旋转直图4径,再除以2的数值)3.铣床实例CGOZ0(刀具移动到Z的位置,从外面向里面加工)零件如图3所示,程序如下。X#2(刀具移动到的位置)l3/4-6STUBACME2GN4000(宏程序的跳转号码)13/4-6STUBACME2G螺纹放大G91G02X一0.0625Z一2I-[≠}2]F150(螺纹加工一圈,以增量方式)卜f1卜}1I1一#2=#2—0.0625(用前一个半径的计算所得的数据)lJIl,ll11IF[#2GE
6、13.51GOTO4000(条件转移)G90GOXOY0(定位准备退刀)62763Z200(z退刀)M30(结束)图303333(程序名)5.实践运用的优点N1(序号)以前我们只是用G92编程在数控车床上加工T3MO6(刀具号码)图1所示产品,常发生断刀的现象;当使用宏程序G54G90G17G49G40(坐标系)时,采用左右进刀法,刀片的接触面积减少了,刀GOXOY0(定位点)片不易折断,寿命延长,所以有经济价值。G43Z20H3(刀具补正和号码)对于图2所示零件,以前加工的时候用手工磨M03S1800(转速选择)M08(切削液)的高速钢刀,因为螺距大,经
7、常坏刀,而且螺纹有#l_一36.35(刀具在z方向的起始位置的数值)振纹;因而用宏程序采用左中右进刀法,刀尖宽度#2=8.2(内螺纹的大径减去刀具刀尖旋转直径,再除以减小,容易切削,产品的质量与效率提升了,值得2的数值)使用。GOZ#1(刀具移动到z的位置,从里面向外加工)图3所示STUBACME是英制梯形螺纹,此螺纹X#2(刀具移动到的位置)位于零件的中心,零件又大又重,车床不好加工,N3000(宏程序的跳转号码)所以我们选择加工中心,安全稳定。#l=#1+4.23(螺距,螺距以增加的方式计算)对于图4所示的锥度螺纹加工,用双刀尖梳刀G03Z#11#2F
8、I20(螺纹加工)三角螺纹刀片,一次完成锥度和螺纹加工,特别方IF
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