数控深孔枪钻钻头几何角度参数改进方法.pdf

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1、Cn数控深孔枪钻钻头几何角度参数改进方法柳州欧维姆机械股份有限公司(广西545006)黄艺年广西柳工机械股份有限公司(柳州545007)韦丽丽我公司主要生产预应力产品，2005年引进了3量容易出现波动，质量不稳定。由于钻头角度的问台数控枪钻机床，主要加工挤压锚固套产品(见题，不利于孔内排屑，容易造成钻头崩角。图1)。产品加工的孔数不一样，孔数是9～37孔，(4)一根钻头正常情况才能使用一个月。口径是16．2mm，零件外径尺寸~b167一mm，零切屑刀具几何角度的确定正确与否，直接影响件总长度为550mm。切屑加工的成败与优劣，尤其在深孔加工时，刀具在极端恶劣的条件下高速工作

2、，显得非常重要。我1．深孑L钻头改进前加工存在问题们经过多年使用硬质合金枪钻加工过程中，进行对(1)新购买深孔钻头偏心角度为118。±2。，钻头角度几何参数改进探讨、实验、交流总结出自仰角为12。～13。，俯角为30。(见图2)。己深孔加工的几何角度参数(见图3、附表)。(2)加工锚固套和锚固块过程中，一个班需要磨钻头一次(每钻25m需要磨一次钻头)，增加2．深孔钻头改进方案了加工的辅助时间，生产效率低。现将深孔钻头经过工人自己研磨后，偏心角(3)钻头每次磨出来的角度不一致，加工质度为132。±1。，仰角为11。～12。，俯角为25。。这3．结语0．833ITI，是前者的5

3、．37倍。1~I]M35基体TiA1N涂(1)在60m／min的切削速度下，W6基体TiN层滚刀可在120m／min的高速下正常切削，而M35基涂层滚刀产生了严重的非正常磨损(俗称“勒体TiN涂层滚刀无法适应较高速度下的切削。刀”)，而TiA1N涂层滚刀的磨损量非常小，切削(4)修磨后重新涂层滚刀的切削性能与新刀性能优异，涂层无剥落。即w6基体TiN涂层滚刀无相差无几。即证明在现有滚刀修磨条件下，滚刀重法适应60m／min较高速度下的长时间切削。复涂层的再应用是可行的。(2)比较在100m／min的线速度下W6基体TiA1N涂层刀具以其优越的切削性能展现出在TiAIN涂层滚

4、刀和在40m／min的线速度下W6基体高速切削中广阔的应用前景，其普及应用将大大提TiN涂层滚刀的使用效果知前者每加工一件齿坯滚高刀具寿命，减少加工辅助时间，。降低切削加工刀后刀面平均磨损量仅为0．93“m，而后者在切削成本，提升企业经济效益。值得注意的是对于可重线速度大大慢于前者、加工时间大大少于前者的情复修磨的刀具，当刀具修磨后涂层的功效已大部分况下其平均磨损量也已经达到近3．6m，是前者的丧失，需要将涂层去除后再重新涂层。由于涂层系3．87倍。统投资很大，涂层价格普遍较贵，因此对于高端刀(3)比较在I20m／min的高速下的M35基体具修磨及复涂带来的效益非常明显；而

5、对于低端刀TiA1N涂层滚刀和在60rrdmin的速度下M35基体TiN具，采用复涂技术带来的收益比较有限，若是在刀涂层滚刀的使用效果知前者刀齿的平均磨损量仅为具的使用和修磨等环节上管理不善，得到的收益会0．1551TI，而后者在切削线速度大大慢于前者，加更加难以保证。MW工件数大大少于前者的情况下刀齿平均磨损量达(收稿日期：20130407)参磊冷加工-49C图1公司所加工锚固套枪钻头枪钻杆一枪钻柄出。而且刀片的散热条件得到改善。切削刃上的径向力也得到平衡。同时也根据切削刃的切削条件，选用不同的刀具材料(牌号)，以达到最佳切削效4L3果。3．改制后深孔钻头加工情况图2枪钻

6、结构图(1)加工锚固套和锚固块过程中，一个星期需要磨钻头一次(每钻325m需要磨一次钻头)，降低了换刀停机周期，提高工作效率；消除工人的换刀和磨刀时间；减轻工人的劳动强度，减少工人操作频次；且不易出错。(2)钻头角度合适所加工零件孔的尺寸，钻头切削刃磨损小，容易断屑，排屑好；钻肖U速度快。图3枪钻钻头几何角度图(3)提高产品加工的质量。通过实际对比，加工出来的孔尺寸变化波动稳定。种钻头适用钻削直径改进后枪钻几何角度参数(4)每件工件提高加工效率约30％，每根钻l6ram的深孔。在钻(单位：rIlm)头正常的情况下能使用三个月，提高使用时间，每直径D4．1～2O头上镶有两条硬

7、质合3o0根钻头成本是816元，每月节约成本为：钻头成本l金的导向块，起钻时az18。为816元X每月节约1根X设备数量3台：816X1×3的导向和支承作用。a312o=2448元。在主刀刃上磨成阶梯a420。4．结语状，并磨有断屑槽，a525。a612。在加工过程中，通过合理的装夹、工装的设计使切屑分开和折断，a730。和刚性的提高、刀具的设计与改造以及对刀具几何有利切屑排出。在切扁30。参数的改进，从而可以提高深孔钻头使用寿命，降削刃上有直通钻杆的低了生产成本，提高了生产效率，实现了锚固套零排屑孔，切屑在有压力