数控编程常见错误示例.pdf

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1、数控编程常见错误示例九江学院机械与材料工程学院(江西332005)蔡少虬我校在数控教学和培训中，大量使用华中I型刀，再走直线。数控铣床，该机床为HCNC一21M数控系统。笔者(6)报错：“位置指令值错”，编程者以为通过以下一个典型示例来说明学生编程中常见的一是GO1，其实系统认为是G03，因为子程序已经把些错误和解决方法。现举例如下：1组指令的模态改成了G03，指令格式自然就不对％1234567错误(1)了。N010G90G40G80G49XOY0M03S800错误(2)(3)(7)加工完没有提刀，或

2、没有提刀到起始位N020G01X50YOZ-1F100错误(4)(5)置。N030Y25(8)同一个程序段出现两个M指令，只有最N040M98P1O0后一个有效。这段程序结束后，M05无效，主轴不N050Y50错误(6)停。N060X0N070Y0下面是完整的正确程序：N080MO5M30错误(7)(8)％1234％100NO1OG9OG40G80G49G54N110G03I．-25N012G00Z100M03S800，防止碰撞，刀具垂直上下N12OM99N014XOY0／安全平移N016Z5本例是做

3、一个边长50mm的正方形，中间有一N018G01Z一1F100个内切圆，内切圆由子程序完成。程序在XOY0处N020G01X50Y0下刀，先加工到x50Y0，再~IJX50Y25处走子程序N030Y"25加工圆弧，完成圆弧后再继续加工完正方形。N040M198P100(1)程序开始加工调用时就会报错：“不是N050G01Y50／模态G03改为G01数控程序”，这是因为程序名一般不要超过4个字N060X0符。N070Y0(2)系统会报错：“位置指令值错”，一般N072Z2数控系统预设的坐标系设定指令是G

4、54，但华中数N075G00；100MO5控系统没有预设，必须通过指令指定，须~JIG54～N080M30G59之一，或用G92。％100(3)没有设定Z】L由起始位置，z轴起始位置不N110G031．25确定，易打刀。N120M99(4)用GO1直接从起始位置走到加工深度，细心观察，认真总结，必能在实践中不断积累效率低，应快速移到工进平面，然后进给下刀。经验，为今后的工作找到行之有效的方法。MW(5)x0Y0到x50Y0线段没能加工出，应先下(收稿日期：20120214)参磊冷加工77