弹簧全启式安全阀的FMECA分析.pdf

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1、弹簧全启式安全阀的FMECA分析李智斌，包士毅。高增梁(浙江工业大学化工机械设计研究所，浙江杭州310032)摘要：针对安全阀可靠性分析以及安全阀校验周期确定过程中存在的困难，采用FMECA方法分析了弹簧全启式安全阀典型的失效模式：振颤、泄漏、频跳、超压不起跳、未到达压力起跳以及回座压力低等产生的原因及影响；通过收集相关的失效数据，采用风险优先数法对各部件的失效类型进行危害性分析，最终提出了相应的改进措施。安全阀的FMECA分析结果为其检修及维护提供了依据。关键词：安全阀；FMECA；风险优先数中图分类号：TH134；TQ055．8文献标识码：A文章编号：1001-4837(2013)03

2、-0025-07doi：10．3969／j．issn．1001—4837．2013．03．005TheFMECAAnalysistotheSpringFull——openSafetyValveLIZhi—bin，BAOShi—yi，GAOZeng—liang(ZhejiangUniversityofTechnology，InstituteofProcessEquipmentandControlEngineering，Hangzhou310032，China)Abstract：FMECAisadoptedforthedeterminationofthereliabilityandtestpe

3、riodofthesafetyvalve．First，theFMECAmethodisusedtoanalyzethecausesandefectsofthetypicalfailuremodes，suchasvi—bration，leakage，~equencyhopping，unabletoopen，openbeforethesettingsandthesho~agetothebackseatpressure．Second，theriskprioritynumbermethodisutilizedtogivecriticalanalysistoeachtypeofthecomponen

4、tswiththeirfailuredate．Atlast，itgivesthecorrespondingimprovementmeasurestothecomponents．TheresultoftheFMECAcanprovidethebasisfortherepairandmaintenanceforthesafetyvalve．Keywords：safetyvalve；FMECA；riskprioritynumber全，在石油化工装置长周期安全运行中具有重要0引言作用。弹簧全启式安全阀是应用最为广泛的安全阀，因此，对弹簧全启式安全阀(以下简称安全安全阀作为流程工业中一个重要的物理保

5、护阀)进行可靠性分析对流程工业的安全生产十分层，广泛应用于锅炉、压力容器和压力管道系统，重要。其动作可靠性和性能直接关系到装置和人员的安在实际工作中，由于介质对安全阀的腐蚀以基金项目：浙江省省级重点科技创新团队项目(2012R10001—13)；“十二五”科技支撑计划项目(2011BAK06B02)·25·弹簧全启式安全阀的FMECA分析Vo130．No32013及对安全阀的安装、使用和调整不当等原因，常常有效的预防措施，使安全阀的安全控制作用得到会使安全阀产生各种故障，影响其功效和寿命，严充分发挥。并通过对安全阀的失效模式进行危害重时不能起到安全保护的作用，影响设备的安全性分析，给出不同

6、失效类型的严重等级，最终为安运行。因此，安全阀的定期检修在实际生产运行全阀的预防失效、故障诊断以及维修分析等提供过程中就显得尤为重要。我国TSGR0004-2009依据。《固定式压力容器安全技术监察规程》¨对安全阀实行定期校验制度，一般要求每年至少校验一1FMECA分析方法及步骤次。但是，随着科学技术的发展，生产装置逐渐实行3～5年的长周期运行，安全阀规定每年校验一FMECA作为一种主动检验的半定量分析方次的要求与长周期运行是不相适应的j。法，是以故障模式为基础，以故障影响或后果为目目前，对于安全阀的失效分析大多停留在定标的分析技术。FMECA分析方法被广泛应用于性的分析上，较少涉及半定量

7、或定量的分析，因系统的设计、使用、维修等不同的寿命阶段，通过此，安全阀的校验周期往往由校验者的个人经验对产品的FMECA可以发现系统可靠性存在的缺确定，主观性较强J。文中采用故障模式、影响陷和薄弱环节，为提高系统的质量与可靠性提供和危害性分析方法(FailureMode，EffectsandCfit—可行性依据』。根据FMECA标准GJB／Z1391—icalityAnalysis，以下简称FMECA)对安全阀进行200