全启式弹簧蒸汽安全阀内漏分析

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1、学兔兔www.xuetutu.com工业锅炉2015年第2期(总第150期)文章编号：1004—8774(2015)02-0036-04全启式弹簧蒸汽安全阀内漏分析秦春秋(中国石化中原石油化工有限责任公司，河南濮阳457001)Inner—leakageAnalysisofSpringLoadedSteamPressureSafetyValveQINChun—qiu(ZhongyuanPetrochemicalCompanyofSinopec，Puyang457001，Henan，China)作者简介：秦春秋，1988午

2、毕业于成都摘要：简述了全启式弹簧蒸汽安全阀内漏情况，从起跳后泄漏、试验台不漏安装工位科技大学，学士学泄漏、长期使用过程中泄漏、整定压力、检修影响等五个方面对造成泄漏的原因进行了分析，提位，高级程帅，从出r在整定压力确定、选型、密封副维修等方面消除安全阀内漏的建议和措施。事设备技术管珲工关键词：弹簧式安全阀：蒸汽；内漏：分析作。中图分类号：TK223．62文献标识码：B0前言能对密封面造成损伤。安全阀内漏不仅会造成工质的浪费，还会使整安全阀是蒸汽系统如锅炉汽包、蒸汽过热器以个阀体温度升高。弹簧温度的升高会使弹簧的弹性及大型

3、透平机组等设备重要的安全附件，是确保蒸模量减小，内漏还会使阀瓣的受力面积增大，从而使汽系统安全的最后一道屏障，其可靠性、稳定性、精安全阀的实际整定压力降低，使其在低于规定整定准程度至关重要。TSGG0001-2012《锅炉安全技压力时起跳，而对蒸汽系统造成不必要的波动。术监察规程》(简称《锅规》)要求锅炉蒸汽系统的安尽管相关标准规范对蒸汽安全阀的设计、选型、全阀J、当选用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或安装和操作维护都作了明确的要求，由于安全阀属控制式安全阀，『f『i在石化企业生产装置蒸汽系统中于非标产品，制造厂商又多，

4、故生产装置现场使用的应用最多的就是全启式弹簧安全阀。这种弹簧阀瓣全启式弹簧安全阀结构形式差别较大。此外，现场结构式安全阀结构简单、开启变形小，且具有较好的安装位置和自然环境条件千差万别，安全阀的榆修、自密封作用，囚『f『i使用广泛。全启式弹簧直接荷载整定压力的设定和测试也受到多种人为因素的影安伞阀在低温低压蒸汽系统中表现出了较高的可靠响，因此造成安全阀内漏的原因是多方面的。性，而在中高温、中高压蒸汽系统巾故障率相对较2蒸汽安全阀内漏原因分析高。最常见的故障就是安全阀内漏，而日．蒸汽压力2．1安全阀起跳后出现内漏的情况越高

5、，阀瓣漏汽故障率亦越高，是导致弹簧式蒸汽安令阀失效的主要形式。尽管安全阀的主要功能是保护承压设备小超压，事实上，山于目前装置蒸汽系统的安全控制采用1蒸汽安全阀内漏情况多重超压保护，系统超压发生安全阀起跳是发生慨蒸汽系统安全阀内漏情况有多种。有的是使用率极低的事件，由于起跳造成安全阀泄漏的情况仅过程中起跳后出现泄漏；有的是试验台小漏，安装到占很小的比例。位时泄漏；有的是使用一段时间后泄漏。原因有：泄漏形式有滴(渗)水型和冒(漏)汽型。泄漏(1)安全阀长期在线运行后，由于炉水中的盐程度轻时，滴水；泄漏程度严重时，冒汽。渗水型

6、内类注刹结晶物、水中或管壁上的铁锈等固体杂质排漏一般不会对密封面造成损伤，漏汽型泄漏则有可放后滞留、垫在安全阀阀瓣和阀座的密封面上，造成内漏；收稿日期：2014—10—21(2)长时间运行后，由于阀杆、导向套、阀瓣等学兔兔www.xuetutu.com·探讨园地·全启式弹簧蒸汽安全阀内漏分析37提升部件和静止部件之间有锈蚀或外部固体杂质等相态变化。定压储气罐容量很小，安全阀起跳后阀的阻碍，造成局部装配间隙过大或过小，配合不灵瓣回座快，测试时间短，目测读值法测量的压力值误活，使得阀瓣在回座时偏离了起跳位置，造成安全阀差较大

7、；而在安装工位上，蒸汽不同于空气，温度、压内漏；力越高，差异也越大。(3)安全阀回座压力设定偏低，阀瓣回座时冲处于工位上的安全阀，其阀体温度远低于汽包击力过大，造成阀瓣或阀座密封面损伤如出现裂纹、或管道内蒸汽的温度，在安全阀人口管道中心蒸汽缺口等而发生泄漏。上升，然后在低温的阀瓣、阀座和管壁上凝结，并不如果安全阀起跳后发生泄漏，可适度提拉阀杆断沿管壁流回汽包或管道内，形成一个动态循环过提升扳手，对密封副进行冲刷，使动静配合部件尽量程。这样，热量就会通过热传导的方式从阀体和阀回到原位，消除内漏；若如此反复多次，仍不能消漏，

8、瓣传导到阀杆、弹簧和阀盖处。若阀盖为封闭式结安全阀下次检修定压时就需仔细检查动静配合间隙构，或是开孔散热面积不足，或是周围环境温度过和密封副的表面状况，若存在裂纹或剥蚀，就需调整高，都会使弹簧温度升高，剪切模量降低，弹簧力减上下调节圈，适度提高回座压力，降低阀瓣回座的冲小，使得实际整定压力降低；另一方面由于水分子在击