引进型300MW汽轮机低压缸不落转子总装工艺研发.pdf

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1、第40卷第l期热力透平Vo1．40NO120l1年3月THERMALTURBINEMar．20Il引进型300MW汽轮机低压缸不落转子总装工艺研发许雄国，张光耀，陈富新，申如国。，张国永(1．上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂，上海200240；2．上海交通大学机械与动力5-程学院，上海200240)摘要：介绍了引进型300MW汽轮机低压缸不落转子总装的新工艺，该工艺方法可大大缩短汽轮机低压缸在制造厂内的生产周期，加快整机发货进度，降低制造成本。关键词：汽轮机；低压缸；不落转子；总装新工艺中图分类号：TK266文献标识码：

2、A文章编号：1672—5549(2011)01—0073—02ResearchandDevelopmentofNo--Rotor--InvolvedAssemblyProcessofLPCylinderforIntroduced300MWSteamTurbinesXUXiong—guo，ZHANGGuang—yao，CHENFu—xin，SHENRu—guo，ZHANGGuo，yong'(1．ShanghaiElectricPowerGenerationEquipmentCo．，Ltd．ShanghaiTurbi0ePlan

3、t，Shanghai200240，China2．SchoolofMechanicalEngineering，ShanghaiJiaotongUniversity，Shanghai200240，China)Abstract：Anewno—rotor—involvedassemblyprocess，whichisadoptedtotheintroduced300MWsteamturbines，isintroduced．Whileapplyingthisnewprocess，thefinalassemblyofLPcylinder

4、inmanufactorywillbeshortduration．Accordingly，theturbinecanbedeliveredasearlyaspossibleandcostofmanufacturingisreduced．Keywords：steamturbine；LPCylinder；nO—rotor—involved；newfinalassemblyprocess通常，引进型300MW汽轮机组的低压缸在如果低压缸总装时不落低压转子，上述这些制造厂内总装时，必须落低压转子，以调整并配准工艺道序将较难进行，各调

5、整值较难满足设计要低压缸各动静部件的相对位置和问隙，满足设计求。为此，必须采用新工艺、新方法来解决。技术要求。但由于引进型300MW机组低压转子的制造周期长，长期成为制约汽轮机组制造周期、2新工艺、新方法影响汽轮机制造企业产能的瓶颈。为此，本文提出了引进型300MW汽轮机组的低压缸不落转子针对上述低压缸总装时不落低压转子而产生的进行总装的工艺设想，以便加快汽轮机组出厂的难题，通过采用以下的新工艺、新方法来逐一解决。进度，满足市场需求。2．1低压端部外汽封体轴向余量的确定和修准为确保低压端部外汽封与低压转子之间的轴1常规的总装

6、工艺方法向间隙满足图纸设计要求，实际操作中就必须测算出低压端部外汽封体上需要修去的轴向余量。在常规的引进型300MW汽轮机组低压缸总为此，我们专门设计了汽轮机低压端部外汽封轴装工艺中，涉及到低压转子总装的主要工艺道序向定位装置(如图1所示)。有：低压端部外汽封体轴向余量的确定和修准、低通过该装置，在低压部分总装时，可模拟产品压端部外汽封齿径向位置的确定和调整、低压缸低压转子与低压端部外汽封之间的轴向位置，从通流部分动静间隙的测量与调整、低压径向轴承而能准确地把端部外汽封体上的轴向余量确定下中心与机组中心的调准、盘车设备位置的

7、确定等。来，然后进行加工。这保证了端部外汽封与低压收稿日期：2010—06—25修订日期：2011—01—06作者简介：许雄国(1961一)，男，1983年毕业于上海理工大学，本科学历，高级工程师，现为工艺处主任工程师，艮期从事汽轮机总装工艺开发工作。墨圜第1期引进型300MW汽轮机低压缸不落转子总装工艺研发转子之间的轴向设计间隙要求。转子总装工艺能顺利实施并达到预期效果，我们目前该轴向定位装置已获得了国家发明专利。对上海汽轮机厂首台采用该工艺方案进行总装的南京苏源热电厂1号机组进行跟踪调研。在制造厂内采用汽轮机低压端部外汽

8、封轴向定位装置测量并修准后的低压端部外汽封体轴向尺寸，经现场落低压转子实测后完全满足图纸设计要求。采用改进后的偏心销套调整外汽封体的径向位置后，经现场实测低压端部外汽封齿与低压转图1汽轮机低压端部外汽封轴向定位装置子之问的径向间隙，得到数据均满足图纸设计要2．2低压端部外汽封齿径向位置的确