广州石化大型储罐完整性评价方法研究及应用.pdf

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1、设备管理石P油化工设备技术，2011，32(1)。1。etro—ChemicalEquipmentTechnology广州石化大型储罐完整性评价方法研究及应用麦郁穗，张萍，李光海。(1．中国石油化X-股份有限公司广州分公司，广东广州510726；2．广州洛阳_T-程公司广州分公司，广东广州510726；3．中国特种设备检测研究院，北京100013)摘要：我国在储罐群完整性评价方面总体上还处于起步阶段，文章对广州分公司储罐群内的20台储罐逐一进行了风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行了风险排序，对较低风险的储罐尽量延长其检验周期或暂不进行检验，对较高风险储罐结合失效

2、机理采用声发射在线检验、底板漏磁扫查等，降低其失效风险，提出科学合理的检验周期，由此建立基于完整性的检验策略(包括检验周期和检验方法)，最终实现整个储罐群的完整性评价。大量的统计数据表明，设备的失效风险不是平均分配的，其中约2O的设备承担了大约80的风险。完整性分析对设备进行风险排序，确定高风险设备，井可根据风险驱动因素提出有针对性的检验策略。关键词：大型储罐群风险分析检验周期完整性评价2008年6月，中国石化股份有限公司广州分系，提高罐群管理水平，指导罐群检验、维修及安公司和中国特种设备检验研究院共同确立了大型全生产管理。储罐群完整性评价技术应用项目。我国在储罐群(

3、4)通过完整性评价项目的实施，协助企业完整性评价方面总体上还处于起步阶段。完整性建立完整性评价数据库，为企业所有储罐今后全评价的技术目标是对储罐群内的所有储罐逐一进面推进完整性管理打下坚实的技术基础]。行风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行风2完整性评价项目实施过程险排序，对较低风险的储罐尽量延长其检验周期对广州分公司储罐群内的20台地面常压储或暂不进行检验，对较高风险储罐结合失效机理罐(其中柴油罐4台，原油罐9台，汽油罐4台，石采用声发射在线检验、底板漏磁扫查等，降低其失脑油罐3台)逐一进行风险评价、失效形式分析并效风险，以期最终实现整个储罐群的完整性评进行风险

4、排序，对较低风险的储罐建议延长其检价。验周期或暂不进行检验，对较高风险储罐结合失效机理给出相应的检验周期和检验方法，并对指1进行完整性评价的目的(1)通过完整性评价分析，针对储罐群中存贮不同介质和基础条件的在用储罐、附属设施潜收稿日期：20100326。在的失效机理和失效风险的大小给出适宜的检验作者简介：麦郁穗，男，工学硕士。l986年毕业于华东石油方法、提出科学合理的检验周期，由此建立基于完学院化机专业，现任中国石化股份有限公司广州分公司副总整性的检验策略(包括检验周期和检验方法)，指工程师，教授级高级工程师，2002年8月被授矛第二届全国优秀设备工作者，2005年

5、1O月被中国设备管理协会全面生导储罐检验、降低风险，合理调配和使用检验资产维护委员会评为2005年度TnPM卓越推进者，2006年6源。月被中国石化集团评为设备管理先进个人，2006年11月被(2)对储罐群中的在用储罐及附属设施，通授予“中国石化有突出贡献的科技和管理专家”称号，第七届过包括RBI方法在内的完整性评价分析，对其中中国机械工程学会压力容器分会理事，全国锅炉与压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会委员，《石油化工的高风险储罐，提出将风险降低到企业可接受程腐蚀与防护》杂志编委，《石油化工设备技术》杂志编委，长期度的、有针对性和有效性的可行建议。优先采用

6、从事炼油化工设备的技术管理、检修维护等工作。已发表论声发射、漏磁检测技术以降低储罐的风险。文10余篇。(3)建立以储罐群安全为目标的系统评价体Email：mysh@gpcmail．cn第32卷第1期麦郁穗等．广州石化大型储罐完整性评价方法研究及应用5mpy(密尔／年)Es]。以1610号罐为例，储罐壁板目前的损伤因子广州分公司储运部的储罐外部腐蚀的影响因随时间逐渐增加，并不断接近目标损伤因子，但到素设定为：海洋性气候，有涂层，涂层质量一般。2015年以后不再变化。1610号储罐底板目前的对有保温的储罐，保温质量也为一般。对有保温损伤因子接近目标损伤因子，并随时间缓慢增

7、加，和无保温两种情况，外部损伤腐蚀速率设定值为到2017年以后达到目标损伤因子。2mpy，随温度变化和保温状况的不同，对外部损伤腐蚀速率进行调整。3．7储罐风险发展趋势示例3．7．1储罐检验前后风险的变化匿图4为2O台储罐检验前后风险的变化。图王暮1中黄色楔块代表检验前风险随时间的上升趋势，红色楔块代表检验后风险随时间的变化。检验前后风险趋势有显著变化：检验前风险为年份106704l1．72美元／年，检验后风险为图6储罐底板损伤因子随时间的变化趋势3669556．48美元／年，检验后风险下降了669／6。4根据完整性评价推荐的检验计划4。1检验有效性