大型储罐密闭脱水设施的应用.pdf

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1、设备管理大型储罐密闭脱水设施的应用俞临春（中沙（天津）石化有限公司，天津300271）摘要：介绍大型石脑油、加氢尾油储罐由于物料含水，需要内脱出的废水都进入到废水罐内。然后给废水罐配备两台磁定期脱水作业。脱水作业时由于石脑油中含有硫化氢及其他力泵，将废水罐内的污水外排至污水管网。见附图：异味气味，经常引起附近装置及周边单位人员的投诉。通过增设密闭脱水设施，使得脱水过程全密闭，彻底解决了敞开式脱水带来的异味影响，同时由于脱水的自动化，降低了操作人员的劳动强度。关键词：大型石脑油储罐；脱水；硫化氢；密闭脱水作业全密闭后，最为重要的就是在脱水作业时对油水近年来

2、，随着我国经济的高速发展，环境问题也日益突检测的准确可靠性。密闭脱水这套工艺流程的核心部分就是出。由于化工企业行业的特殊性，在环保上更是成为了众矢之自动脱水器，自动脱水器由两台油水检测传感器、控制器、脱水的。在这样的时代背景下，化工企业只有不断淘汰落后设备，阀、回油泵等组成。油水检测传感器采用液柱谐振原理，根据通过引进先进设备优化工艺操作，降低对环境的影响，才能跟介质的粘度和密度综合参数变化，分析水中的油含量。脱水采上当今时代的步伐，才能为大众所接受。用二取二的原则，只有两台传感器检测值都符合要求时，方可中沙（天津）石化有限公司各有2台石脑油和加氢尾油储

3、3进行脱水作业，增加了脱水作业的可靠性。罐，总容积为8万M，年周转量约为320万吨，年脱水量约为工作时，当两台油水检测传感器均检测到管线内水中的油2000吨。原先采用的是通过储罐连接的脱水管线，直接将储罐含量达到外排指标时，将检测数据传送至控制器，控制器根据内的水脱到敞开式的地沟，然后沿着地沟进到防火堤内的污水检测结果控制脱水阀的开关及阀门的开度。当任何一个传感集中池，通过阻油排水器进到污水管网，进入到污水池内，然后器检测到水中油含量超标时，控制器关闭脱水阀，停止脱水作通过污水池内的污水泵排至动力部的污水处理中心进行处业，同时回油泵自动启动，将脱水器上部

4、的油送回至油罐，油罐理。见附图：底部的水自流进入到脱水器，保证脱水作业的连续性。所有传感器及脱水阀的信号都上传至DCS系统，脱水操作时，都能通过DCS系统来监控脱水器的工作情况。2使用效果密闭脱水设施自投用以来，通过对废水罐内水样进行分析，可以发现，通过自动脱水器脱出来的水中的油含量一直稳定在污水外排指标内（≤150mg/L）。废水罐废水指标石油类(Oil),mg/L(<=平均COD,统计合计150)mg/L分析次数262652不合格次数000最大值82.24980.0采用这种方式进行脱水作业，由于脱出来的水中包含硫化最小值1.327.7氢等有毒异味气体

5、，使得操作人员处于硫化氢环境中工作，极平均值18.3917.5易发生硫化氢中毒事故；同时污水散发的臭味对周围环境也造去年石脑油、加氢尾油累计脱水约2000吨，人工脱水约为成了影响。1吨每小时，仅仅去年一年，通过投用这套密闭脱水设施就为公为了公司的可持续发展，以及减少VOC气体的排放以及改司节约工时2000小时，降低了公司的劳动成本。善周围环境，中沙公司决定采用引进密闭脱水设施来解决这一通过投用这套密闭脱水设施，彻底杜绝了脱水过程中硫化问题。密闭脱水设施就是将原先敞开式的脱水过程，通过自动氢恶臭气体的溢出,排除了脱水作业操作人员硫化氢中毒事故脱水器、管线、

6、废水罐、机泵等连接起来，使得整个脱水外排过的隐患。大大减少了脱水过程有机气体的排放,解决了因脱水程全密闭，杜绝了敞开式脱水带来的异味问题。造成的附近异味问题。使得公司在可持续发展的道路上迈出1工艺流程简述了一大步。通过在石脑油和加氢尾油储罐的脱水管线处连接一台自作者简介：俞临春（1985-），男，浙江杭州人，汉族，工程师，化工动脱水器，再用管线将自动脱水器和一台废水罐相连，将储罐工艺1622016年8月