常用气体脱水干燥工艺介绍及应用.pdf

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1、第42卷第7期化工技术与开发V01．42No．72013年7月Technology&DevelopmentofChemicalIndustryJu1．2013常用气体脱水干燥工艺介绍及应用李林(南宁壮宁资产经营有限责任公司，广西南宁530022)摘要：气体的脱水干燥已经逐步成为气体输送和使用的基本要求之一，气体脱水干燥技术被广泛应用。本文总结了常用的气体脱水干燥工艺，列举了一些具体应用，探讨应用特点。关键词：气体；脱水干燥；应用中图分类号：TQ028．6文献标识码：A文章编号：1671-9905(2013)07-0038-04工业生产中常常使用不同种类的气体

2、，气体中冷却分离法脱水工艺具有流程简单、操作简便、的水分往往对气体的输送、化学反应等使用过程和处理能力大、运行稳定、投资及运行费用低的优点，结果产生不良的影响，甚至影响生产装置的安全生但是脱水精度取决于冷却温度和分离手段。气体不产，因此气体中的含水量指标常常作为气体纯度指溶于水或难溶于水的，气体中的水含量取决于冷却标以外一项重要的指标被严格控制。气体的脱水干温度对应的水蒸汽分压；如果气体易溶于水形成溶燥工艺是根据不同的气体特性、不同工况的物性和液的，气体中的水含量则主要取决于冷却温度下气脱水干燥的具体工艺指标进行综合选择的，气体脱体溶于水而形成饱和溶液的水蒸

3、汽分压，冷却温度水干燥工艺正确的选择，不仅确保生产装置的安全越低对应的气体中水蒸汽分压越低，气体中水蒸汽平稳运转，还能够在确保控制工艺指标的前提下保含量就越低，但是气体在冷却过程中形成大量的小持高效、低耗运转，具有良好的经济性。因此，在工液滴，这些小液滴只有少部分附着于设备器壁和管业生产中需根据不同的工况条件选择合适的气体脱道壁上，大部分仍悬浮在气体中。因此，在一定冷却水干燥工艺。温度下，气体的脱水精度就取决于气体与其中小液目前国内外应用较广泛、技术较成熟的脱水工滴的分离手段。在工业生产中有离心分离、电分离艺主要有冷却分离法、溶剂吸收法和固体吸附法【l】。或

4、过滤分离等方法，其中过滤分离的分离精度较高，稳定性较好，使用较为普遍，一般使用憎水、憎油、低1冷却分离法工艺和应用表面能、耐腐蚀、有一定机械强度的物质作为过滤冷却分离法是利用气体中水的饱和蒸汽压随着物，常用的过滤物有含氟硅油玻璃纤维棉等。携带气体温度的降低而降低的特点，将气体冷却至一定着大量小液滴的气体通过填充过滤物的除雾器时，温度，过饱和的水蒸气冷凝成雾状液滴或较大液滴，小液滴被过滤物不断捕集并逐渐形成大液滴在重再通过离心分离、电分离或过滤分离等手段，将液滴力作用下汇集至除雾器底部排出，即可达到气体与与气体分离以实现气体脱水干燥。工艺流程示意图小液滴的分离

5、目的。在过滤分离前，还可设置填充见图1，湿气先经过冷却器冷却，然后进入液滴捕集拉西环等填料的过滤器，通过气体的折流使部分较器进行气液分离后即可得到干燥气体。大颗粒的小液滴碰撞到填料而附着于其表面，这能f冷却水出f冷却水出够有效减轻除雾器的处理负荷。在气体与小液滴分塑堂堂离过程中，为防止气体温度上升致使小液滴重新汽化形成水蒸汽，除雾器应保持冷却水的冷却并保温。f冷却水出f冷却水出由于脱水精度取决于冷却温度和分离手段，冷却温图1冷却分离法工艺流程图度越低，能耗就越高，因此，在工业生产中，冷却分离作者简介：李林(1978-)，男，工程师，主要从事聚氯乙烯产品的生产

6、管理、技术开发等工作，电话：15~17719085，E-mai'l"：liseafive@163．com收稿日期：2013．04．08第7期李林：常用气体脱水干燥工艺介绍及应用39法工艺普遍在脱水精度要求不高的工况下运用，特运转以及限制装置处理能力的发挥。溶剂吸收法与别适用于“大气量，大分离”的工况，在脱水精度要冷却分离法两种工艺的优缺点互补性较强，在大气求较高的工况可以作为气体深度脱水干燥的初步处量脱水干燥的工业生产中可以按“先冷冻脱水后溶理手段，能够有效降低投资和运行费用。冷却分离剂脱水”的工艺配置进行搭配结合使用，在脱水干法脱水工艺普遍用于氯碱工业的电

7、石法聚氯乙烯生燥效果、运行稳定性、运行经济性等方面取得很好的产中氯化氢和乙炔混合气体的脱水干燥【2】。效果。氯碱工业的氯气脱水干燥就普遍采用先冷却分离再溶剂吸收的脱水干燥工艺，取得很好的运行2溶剂吸收法工艺和应用效果[41。溶剂吸收法是利用具有良好吸水性能的液体作为溶剂干燥剂，通过在吸收塔内湿气与溶剂干燥剂3固体干燥剂吸附法工艺和应用逆流接触进行气液传质以脱除气体中的水分。常用固体干燥剂吸附法是利用固体吸附剂对需干燥的脱水溶剂主要有浓硫酸、甘醇类化合物等。工艺的气体分子在不同分压下有不同的吸附容量、吸附流程示意图见图2，湿气从吸收塔底部进入干燥塔，速度和吸附

8、力，并且在一定压力下对水分子有选择经过塔板或填料与干