变频器在空气压缩机上的应用

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1、通讯报道负压二次降尘技术在半煤岩掘进机的应用兖州矿业(集团)公司南屯煤矿十一采区是般在3-6MPa。喷嘴形状为62mm的锥形,4个喷兖州矿区首个使用半煤岩掘进机开采的薄煤层嘴为1组,左右各1组。②装置内含尘气流的除工作面,负压二次降尘装置比较好地解决了综掘尘率。它与雾粒的直径成反比,与液气相对速度、机在半煤岩巷道掘进过程中产尘量大、工作环境简体长度和液气比成正比。经过技术测定,装置恶劣等不利因素,为推广薄煤层开拓的掘进机械内含尘气流的除尘率为100%。③距离对除尘效化提供了有力保障。果的影响。根据负压二次喷嘴的性能参数可知:该矿为低瓦斯矿井,开采煤层具有自然

2、发火负压二次喷嘴距离切割滚筒太近,负压二次喷雾危险,煤层自然发火期3-6个月,最短煤层自然发水流到达滚筒的时候尚没有充分地扩散.形成的火期为20d。矿井3下煤层煤尘爆炸指数41.97%。负压区域狭小,水流、粉尘以及气流的混合效果有煤尘爆炸危险;3煤煤尘爆炸指数43.68%,有差,而且水流到达煤壁的时候速度过大,容易将煤尘爆炸危险;l7层煤尘爆炸指数44.34%。有煤已经割下的粉尘又重新吹起来,形成二次扬尘:尘爆炸危险;16层煤尘爆炸指数45.10%,有煤但是,距离过远又不能够将滚筒附近的粉尘控制尘爆炸危险。(1)工作面概况。矿井现在进行薄煤住。根据现场的试验

3、,距离迎头1.5~2.0m时的降层的开拓,为回采17、16煤作准备,采区巷道沿尘效果比较理想。④水压对除尘效果的影响。负16煤层顶板使用EBJ一120TP掘进机施工。巷道压二次降尘装置的水压越高,形成的负压区域越断面宽为3.9m,高为2.1m,上部为16煤,平均大,雾化效果越好,控尘和降尘效果越明显。但厚度0.99m,黑色,半亮一光亮型煤;中部为灰色铝是,雾粒的直径越小越容易被风流吹散.从而在质泥岩,质较纯、致密性脆,平均厚度0.92rn;下部迎头区域形成气雾,影响到掘进机司机的视线。为灰色中砂岩,以泥质胶结为主,性脆,平均厚度因此,在保证降尘效果的同时,应

4、当降低供水的压4.36rn。掘进过程中需截割巷道底部岩石。产生大力,使得掘进机司机视线清晰、便于操作。经过试量的粉尘,给职工身体健康和安全生产带来严重验,水压达到5MPa的时候效果比较好。从使用负的威胁。(2)负压二次降尘装置。①负压二次降尘压二次降尘装置以后的测定结果可知,掘进机司机装置的布置。此装置安装在掘进机前部的面板位置处的总粉尘降尘效率达到81%.距离迎头20m上,由顺槽内的供水管路通过高压胶管供水。喷处的总粉尘降尘效率达到84.3%,有效地改善了掘嘴的水压主要是利用井上下高差产生的静压.一进机作业过程中的高粉尘浓度状况。变频器在空气压缩机上的应用

5、位于济宁市微山县的枣庄矿业(集团)公司了2台主井提升专用的L一11/7型空气压缩机。付村煤矿针对空气压缩机的工作特点。选用变频根据主井装卸系统的工作特点。它所消耗的压风器改造控制系统。控制空气压缩机的打压和卸荷,是间隔性的,所以正常使用1台空气压缩机,另并且在卸荷状态调频降速,有效地实现节能。外1台备用。经现场观察统计,空气压缩机工作(1)概况。该矿主井提升装卸载系统均使用空打压时间和卸荷时间各占50%,而且工作打压和气压缩机提供的压缩空气为动力源。在井口设置卸荷时电动机电流分别为额定电流81.6%和2014年第1期一一一一一一一凿岩机械气动工具(总第154

6、期)36.5%,有相当的节能空间。为此,他们选用变频为电动机正常供电,完成1个控制的全过程。如此器对空气压缩机的控制部分进行改造。使其在不循环进行,实现自动变频控制。(3)应用情况。①电同的工况下自动进行变频调速.达到最佳运行状力消耗有明显降低,在主井装卸载系统正常用风的态。使用后节能效果良好。(2)工作原理。该系统情况下,按空压机平均每天使用21h、电价0.50元/在原控制和保护功能的基础上.增加1个安装在度计。年节约电费支出可达5.145万元。②节省润风包上的压力变送器MB26和1个AI708人工滑油。降低噪声。由于变频控制在卸荷时转速降低,智能调节器。

7、用1个电磁阀取代原压力调节器控注油器注油量仅为正常转速的60.5%.油泵此时供制空气压缩机工作和卸荷。空气压缩机经变频控传动机构的油压力下降为不低于0.1MPa,供油量制装置启动以后,变频器供给380V、50Hz电源降低l/3,算上延长换油时间节约的油量,则总的耗进行打压。随着风包压力的逐渐增加,MB26将油量为没使用变频器时的50%。另外.在卸荷状态风包的压力信号传递到AI708,当达到设定的上下。噪声由74.5dB降为69dB,可见其机械磨损降限0.65MPa时,AI708发出2条指令,1条控制电低,大大减少维修量及配件消耗。两项年节约可达磁阀的动作,使

8、空气压缩机卸荷:另外1条通知4-5万元。这样一年即收

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