变频器在冷冻机上的应用

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1、抑能在冷冻机上的应用一、测试在测试现场时除了基本参数测试外，必须要了解以下情况：1、温度一天当中的库房温度变化情况（如：最低，最高，每个时间段的温度变化情况，如果有他们的一天实时温度记录是最好的）2、单机上的温度显示计（冷冻机结冰的位置）最好能了解到该温度显示计的螺丝型号（直径）或者记录冷冻机的厂家名称，型号，最好的办法就是找他们要一个报废的温度计寄回总公司，公司会根据其大小来配合适的温度变送器，因为我公司的抑能温度变送器就安装在此位置。3、冷冻机看其冷冻机的数量，是否有公共管道，如果有公共管道，我们就做他单独的一到两台。（特殊情况除外，如：对方关系，

2、资金非常到位等）二、安装1、节电设备端接线实物图抑能电路板上的接线（详见下图）红色线为开关控制线：S1与COM接星三角或自藕的常开。J16跳线黑色线为温度变送器接法.1、将GND和COM短接。2、将温度变送器的+24V接电路板的+24V口。—24V接电路板的AI2口3、将电路板上的J16跳线调到I1、冷冻机端接线（温度变送器）实物图温度变送器安装位置：找冷冻机结冰的地方，在其管道上取一个温度信号。（信号线一定要用屏蔽线，且屏蔽层接地）2、配电柜接线图（接星三角电路）取1#接触器的常开触点作为S1和COM口的起动开关1、配电柜接线图（接自藕电路）取全压运

3、行接触器上的常开触点作为抑能S1和COM的起动信号。一、调试1、参数调试P0.01指令通道（选端子控制）P0.03指令选择（选PID）P0.05运行上限P0.06运行下限P0.10运行方向（试机时一定要先看电机运行方向，确保正确的运行方向）P2.01电机额定功率P2.02电机额定频率P2.03电机额定转速P2.04电机额定电压P2.05电机额定电流P7.06运行状态显示参数（如果运行只显示电流就修改为0010）P9.01键盘预置PID给定（0%-100%）（等记录一天到两天的PID反馈值后，根据经验再设定）P9.02PID反馈源（选1AI2反馈）P9.

4、08PID控制偏差极限（0-100%）（等记录一天到两天的PID反馈值后，根据经验再设定）1、数据记录（1）记录一到两天的PID反馈值（要查看反馈值的话，必须调整P7.06运行状态显示参数），一般隔两个小时记录一次（2）根据一天中的反馈值，以及对方对冻库温度要求，以及要一天中最低温度，在不影响对方设备正常工作的前提下，再考虑调节节电率的高低。例如：时间反馈值电流17:3031.621119:3030.819421:1032.1192.323:0031.21901:0030.41821:3030.11813:0829.71734:5729.81786:3

5、030.11968:3030.120010.3030.822011:4030.9201.513:0031.520014:3031.921516:0032.220317:3032.120618:3033.121520:003320322:0031.319323:0030.91900:0030.61802:00301704:0030.11687:0030.41858:0030.717510:0030.418612:0530.819514:0031.119815:3031.420217:0031.8198（1）找出从反馈值最低点到最高点（除数据波动特别大外）

6、的时间段，如上表29.7-33.1,（2）可以考虑将PID给定值设为中间值31要实现PID闭环控制，一般将上限频率保持为默认值50HZ，下限频率设为40HZ左右，可根据现场情况而定。以现场冷库温度的要求和不同时间段冷冻机开启台数为依据，冷冻机的负荷大致可分为三个阶段，半负荷状态，满负荷状态和低负荷状态。6：00-17:00库温保证在-16度左右，此阶段冷冻机处于半负荷状态17:00-0:00冷库开始封库后，冷冻机基本全开，库温从-16度下降到-24度左右，此阶段设备需工作在满负荷状态，节电器处于上限状态运行0：00-6:00此阶段冷冻机处于低负荷状态，

7、库温从-24度下降到-30度左右，节电器处于下限状态运行根据以上记录的数据规律，考虑将PID设定值P9.01设为31，偏差值P9.08设为3，此时PID变化的区间在30.07-31.93变化，如果检测到反馈值低于30.07时，节电器处于下限状态运行，检测到反馈值高于31.93时，节电器处于上限状态运行，检测到反馈值在30.07-31.93之间时，节电器处于上下限之间变化。注意：在下午关闭库门时，尽量让节电器满负荷运行。如果终端反应温度达不到要求，就可以考虑将PID设定值P9.01调低，注意调节幅度为0.5（微调），特殊情况可以将调整幅度为更低。如果终端

8、反应节电率偏低，但温度达到了要求，就可以考虑将PID设定值P9.01调高，注意调节幅度为0.5