尾气中氯甲烷深度回收方法的比较.pdf

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1、石油化工·1220·PETROCHEMICALTECHN0LOGY2011年第40卷第11期．／0e0口00005-I-业技术l‘也‘尾气中氯甲烷深度回收方法的比较康志鹏，李保军，贺高红，阮雪华，于长福，种道师(精细化工国家重点实验室膜科学与技术研究开发中心大连理工大学化工学院，辽宁大连116024)[摘要]针对有机硅生产排放尾气中氯甲烷含量过高的问题，在工厂原回收工艺流程的基础上分别采用冷凝法、膜分离法和吸收法对排放尾气中的氯甲烷进行深度回收处理。以有机硅生产产生的氯甲烷质量分数为27．0％的尾气为设计基础，应用UniSimDesign模拟软件对3种改造方案进行模拟分析。模拟

2、结果表明，经过3种改造方案处理后排放尾气中氯甲烷质量分数分别降至6．2％，6．1％，4．3％，经济效益分别增加270，283，237万元／a。比较3种改造方案的经济效益可知，膜分离法工艺可在低投资、低消耗的前提下获得最高的经济效益增长，更符合工厂处理氯甲烷尾气的实际需要。[关键词]氯甲烷；尾气回收；冷凝法；膜分离法；吸收法；UniSimDesign模拟软件；有机硅[文章编号]1000—8144(2011)11—1220—05f中图分类号]TQ208[文献标识码]AComparisonoftheRecoveryProcessesforCH3CIintheVentGasKangZh

3、ipeng，LiBaojbin，HeGaohong，RuanXuehua，YuChangfu，ChongDaoshi(StateKeyLaboratoryofFineChemic~s，ResearchandDevelopmentCenterofMembraneScienceandTechnologySchoolofChemic~Engineering，DalianUniversityofTechnology，DalianLiaoning116024，China)[Abstract]TherecoveryprocessesforCH3C1intheventgasfromorgan

4、osiliconproductionwerestudied．ThreemethodsfortheCH3C1recovery，namelycondensationmethod，membraneseparationmethodandabsorptionmethod，wereproposedbasedontheoriginalprocess．ByusingUniSimDesignsimulationsoftware，thesethreeprocessesweresimulated．Theresultsshowedthat，afterbeingtreatedthroughthethre

5、edesignedprocesses，themassfractionofCH3C1intheventgaswerereducedfrom27．0％to6．2％，6．1％and4．3％respectively，andthebenefitsincreasedby270×10，283×10and237x10yuan／a，respectively．[Keywords]chloromethane；ventgasrecovery；condensationmethod；membraneseparationmethod；absorptionmethod；UniSimDesignsimulati

6、onsoftware；organosilicon氯甲烷是有机硅单体甲基氯硅烷合成的重要各组分之间的分离；吸收法是选择适当的吸收原料叫J。在现有的有机硅生产工艺中，采用精馏剂，对有机蒸气进行物理或化学吸收以达到气体回精制分离氯甲烷后，尾气中仍含有20％～30％(质收的一种方法¨。量分数)的氯甲烷，目前这部分尾气没有得到有效本工作以某有机硅厂产生的氯甲烷尾气为研回收，而是输送到下游工艺直接进行焚烧处理。可究对象，采用冷凝法、膜分离法和吸收法对原氯甲见对氯甲烷尾气进行进一步回收，不仅可提高氯甲烷回收工艺(精馏精制工艺)进行改造，以便进一步烷的利用率，还可提高工厂的经济效益。回收尾气中

7、的氯甲烷，并应用UniSimDesign流程氯甲烷尾气的回收方法主要有冷凝法、膜分离模拟软件对3种改造方案进行模拟与优化，从经济法和吸收法J。冷凝法是利用混合气体中各组分[收稿日期]2011—07—14；[修改稿日期]2011—08—30。的沸点差(相对挥发度)来达到分离目的，是最早应[作者简介]康志鹏(1985～)，男，辽宁省抚顺市人，硕士生，电话用于尾气处理的一种方法；膜分离法是利用混合13942813898，电邮kangzhipeng@yeah．net。联系人：贺高红，电话气体中各组分