对机床三相电动机“断相保护”电路的改进.pdf

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1、叫豳对机床三相电动机“断相保护”电路的改进广东省茂名市第二技工学校(525000)欧飞电动机在运行过程中,除按生产机械的工艺要求完(3)控制电动机的闸刀开关Qs质量较差,加上长成各种正常运转之外,还必须在线路出现短路、过载、过电流、欠压、失压等现象时,能自动切断电源停转,以防止和避免电气设备和机械设备的损坏事故,保证操作人员的人身安全。为此,在生产机械的电气控制线路中,采取了对电动机的各种保护措施。常用的电动机保护措施有:短路保护、过载保护、过电流保护、欠压保护及失压保护等。由于短路保护、过流保护、过载保护、欠压保护及失压保护(零压保护)很容易实现控制。过载保护虽

2、可以达到断相保护的目的,但在很多断相情况下保护未能达到停机,使单位经济效益受到一定影响。所以对“断图1相保护”进行改进工程必须给予足够的重视。而以下几时间使用,没有及时检修,也种改进是简单易行的方法,值得与同行研究和探讨。2会发生此类故障。据统计,最31.保护性问题的提出为普遍的是闸刀内的各个螺孔我校拥有各种各样机床近百台,其中80%是采用因使用日久滑丝,不能压紧进卜一380V三相供电工作的。其中有3台是因为断相造成的出闸刀的线(头)和熔体,这短路性现象,造成学校大面积停电。2001年来,笔者对就很容易使用线头从螺孔中脱[[][这个问题进了研究,并对本校实习机床的

3、电动机共12出。其他原因有闸刀前端触头台全采用了“断相保护”电路的改进电路进行维修,已背面的紧固螺丝松动;或触头成功地解决了这个问题。夹口失去弹性的夹力与刀片接2.导致电动机断相运行的因素触不良等。图2三相电动机在使用过程中,由于某种原因缺相运行(4)某相熔体FU烧断。而烧毁的现象时有发生,根据调查和反馈,导致电动机(5)交流接触器KM主触头烧蚀或接触不良;KM断相运行的因素不外乎以下几个方面(见图1、图2)。经常不在额定电流下工作,造成大面烧蚀或触头接触不(I)由于我校冬季电压高于正常值实测410V左右;良。其原因有:①供电线路电压过高或过低。②用电设在夏天,由

4、于用电量比较集中,实测用电电压在305V备(电动机)超负载运行。③KM触头容量选择不当。左右。在变压器低压出口的保险片和配电室内供电总闸④故障运行。刀熔断器容易熔断。(6)热继电器FR热元件烧断;由于负载过大或电(2)在电路图1中Qs之前的电线经常有一相断路。动机短路,造成电流过大烧断热元件,或操作频率过参铷⋯旺——高。电后,接触器线圈两端电压是多少?接触器线圈的释放(7)导线接头接触不良或断裂,或电动机中某相绕电压是多少?这些问题都有一个明确的答案:L。相(或组内部接头断线。IJ2相)失电后,接触器线圈两端电压是线电压的1/2。以上的因素只要存在任一条,都会造成

5、断相运行。如果线电压为380V,则接触器线圈两端电压为190V。3.需要解决的关键问题按现行生产标准,当接触器线圈两端电压为190V时,要解决以上几种原因造成的断相保护,关键在于如很难肯定接触器会释放,当然,如果电源电压很低,或何使三相电动机在产生断相情况下及时断开总电源。故者交流接触器质量较差,有时能断相释放,但把断相释采用改进方法必须考虑如下两个关键问题:放保护的希望寄托于此,显然没有实际意义。如何更有(1)使三相电动机的启动电路断电,从而及时断开效地实现断相保护,在工作中通过实践总结出如下几种主电路电源。方法可供选择:(2)使三相电动机的主电源快速断电。(1

6、)主电路的改进对于图2电路可以采用图3来4.采取的有效防范措施加以改进。如图1所示为断相保护电路。在电动机初始静止状图3中只有两只态或不接入电动机时,若断开某一相,尽管按下sB,,闸刀开关(因为既经交流接触器KM也没法得电,则KM主触头不吸合,电济又方便)各采用规动机不会启动运转。格不同的熔体。其中笔者在工作中发现,电动机在三相电压的正常情况一只为“启动闸刀”下运转后,有时L。相或L:相断路后,而接触器并没有因Qs。,熔体Fu。按常规断相后释放,反而继续保持在吸合状态。于是意识到线方法选用(电动机的圈KM仍然得电,此时用万用表测出线圈KM有340V起动电流是额电流

7、的电压(测得各线电压为410V)。同行不禁要问:既然断3~5倍);另一只闸L-相(或L2相)后,理当线圈KM立即断电,就切断了刀称为“运行闸刀”此条控制回路。为什么现在又能测出线圈仍有这么高的Qs,熔体Fu可按照图3电压?假如原流过线圈KM的电流是从L相一FR触头电动机额定电流来选用。如有条件,可测出定子绕组的一sB。常闭触头-+SB:常开触头--~KM线圈一L2相形成一实际电流来选择“运行闸刀”QS的熔体Fu。条闭合回路。现在断了L.相电压,虽然主触头失压,但检查接线无误后,先合上“启动闸刀”Qs。,当电是,在主电路上节外生枝,从线圈KM流过来的电可以动机启动进

8、入正常运行

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