欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52975735
大小:517.75 KB
页数:3页
时间:2020-04-05
《大型铸钢汽轮机缸体下半铸造工艺的研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、Aug.2013铸造VOJ.62NO.8FOUNDRY·797·‘y●、■·■·,、{经验交流},●‘,’^,~‘●■,■忡■^■_■^,~v大型铸钢汽轮机缸体下半铸造工艺的研究刘平,刘洪生,王话(沈阳铸锻or-3,k有限公司,辽宁沈阳110142)摘要:通过对汽缸体下半铸件进行结构分析,并针对其制造难点,采取了一系列的工艺措施。采用圈冒VI,为铸件创造良好的补缩条件。为防止在热节处产生缩孔、缩松等缺陷,在厚大热节处放置外冷铁,以保证铸件从下往上形成顺序凝固。设置两层横浇道,避免铸件产生冷隔、浇不足等缺陷。成功地铸造出化学成分、力学性能及
2、铸件质量完全满足技术要求的汽缸体下半铸件,为今后此类大型复杂铸钢件的铸造提供了很好的生产经验。关键词:汽缸体;薄壁铸件;铸造工艺中图分类号:TG242文献标识码:B文章编号:1001—4977(2013)08—0797—03StudyonCastingProcessofLarge—SizeSteelCastingCylinderBlockLowerPartofSteamTurbineL[UPing,LIUHong—sheng,WANGHua(ShenyangCastingandForgingIndustrialCompany,Shenya
3、ng110142,Liaoning,China)Abstract:Throughanalyzingthecomplicatedstructureandthetechnicaldificultiesofcylinderblock.Aseriesofprocessmeasureswereadopted,suchasplacingtheringrisertoprovidegoodfeedingconditions,andplacingexternalchillatthethickpartsand1argehotspotstopromotethe
4、moltenmetaltosolidifydirectionallyfromthebottomtothetop,therebypreventingthedefectsofshrinkagecavityandshrinkageporosityfromoccurring.Inaddition,twolayersofhorizontalrunnerswereutilizedtoavoidthedefectssuchascoldlapsormisrun.Wehavesuccessfullymanufacturedqualifiedlowerpar
5、tofcylinderblockcastingwhosechemicalcompositions.mechanicalpropertiesandqualityallmeettherequirementoftechnicalspecifications.Itssuccesswillprovideagoodexperiencefortheproductionofthiskindoflarge—sizedandcomplexsteelcastings.Keywords:cylinderblock;thin.walledcasting;casti
6、ngprocess表1铸件化学成分要求铸件简介及技术要求Table1TherequiredchemicalcompositionsofcastingI%CSiMi"1PSCrMoFe汽缸体是汽轮机基本结构中最重要的产品之一,O.12~O.18≤060O.4O~O.70≤0.03≤O.032.00~2.75O.9O~1.2O余量属于发动机机体组的重要组成部分,最大轮廓尺寸为表2铸件力学性能要求6000mmx3000minx2000mm,铸件净重48t,主体Table2Therequiredmechanicalpropertiesofcast
7、ing壁厚70~150mm,属大型薄壁类铸件,铸件结构复杂,工艺设计与制造难度大。由于其工作环境非常恶劣,属于高温高压环境,因此其铸造质量的优劣对于汽轮机整体设备的正常运转是十分重要的。汽缸体材机铸钢件无损探伤标的要求,对铸件的坡口部位、质为ZG15Cr2Mol,具体的化学成分见表1。汽缸体的机加部位、铸件毛坯部位进行不同的检测;渗透探伤力学性能要求见表2。检验是磁粉探伤检验的补充,对铸件表面磁粉探伤无铸件内外表面都要求做超声波探伤,探伤应符合法确定的可以使用渗透探伤辅助检测,探伤位置与磁B/Z18.13.2004《超临界汽轮机铸钢件无损
8、探伤标准》粉探伤位置相同。的要求,超声波探伤检测的位置见图1。射线探伤按照2铸造工艺方案AsME第8章1节uw一5l和AsMEE186,E280或E446(A3,B3,C2为不合格),探伤部位
此文档下载收益归作者所有