大型化工容器的现场组焊.pdf

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1、2008年10月云南冶金0(t．2o08第37卷第5期(总第212期)YUNNANMETALLURGYVo1．37．No．5(Sum212)／LKL大型化工容器的现场组焊lgYea李光茜NeWM(昆明冶研新材料股份有限公司，云南昆明650031)ae【a摘要：大型化丁压力容器的现场组焊，以气化炉壳体为例，难点在于设备组装』I难C度O大，施Tlr序复杂，设备材料焊接性能特殊，焊接量大、质量要求高，热处理T艺及质量要求严格，T装设G备和，机具多等，【大J此，压力aL容器的到场验收、现场组装、焊接前预热、

2、焊接、热处理、无损检测、水压试验等关键环节必须进行重点控制，以保证最终产品质量。现对气化炉主要组焊技术环节作介绍，以指导施工全过程．关键词：大l』长力容器；现场组焊；热处理；无损检验；水压试验中图分类号：TF文献标识码：B文章编号：1006_JO308(2008)05-00614)2On-SiteWeldingofHeavyPressureVesselforChemicalIndustry。qtan，Kunming，Yunnan650031，China)ABSTRACT：Takingexamplef

3、orthegasifiershell，on—sitewehtingofheavypressurevesselfor【heroicalindustrywasdiscussed，whiehthediffi(uhiesaretoheinvohedwithdiffieuhequipmentassembling，complexconstructionprocedures，specialpropeltiesofdifferentmaterialwehtingwiththelargeaolountofwehtin

4、g，se、ererequirementsforheattreatmentandhighquality，asv,ellasusingmanyassemh-lingdevi(’sandine(‘1mnicalto()ls．Therefore．thekey"stepcontro1．suchasacceptanceofpressurevesselwhenalTi~edtnsite．on—siteas—Seliblillg，pre—laeatingheforewelding，wehting，heattreat

5、ment，non—destructivetest．hydro—test，nlUS[heseriouslyeaniedoutinordertoguaranteefinalproductqualit)KEYWORDS：heavypressurevessel；OU—sitewelding；heattreatnlent；non—destructive；hydro—test气化炉是煤气化装置的关键设备之一，材料为1概述SA387，承压壳体及耐火衬里总重1090T，内件总随着经济及科学的不断进步与发展，国内外化

6、重260T。气化炉承压壳体南国外公司进行设计和工行业应用的压力容器日趋大型化，容器的重量、制造，由于运输限制，气化炉壳体分为20段运输尺寸都给整体运输带了很多困难，因此，必须将容到现场，南国外公司在现场完成承压壳体的组对焊器分片或分段运至施r现场进行组装和焊接。由于接工作。环境气候、施丁条件的制约，容器的压力和操作温2准备工作度不同，制造压力容器的材料和壳体厚度不同，特别是需焊后消除应力热处理的容器，现场施工条件2．1容器出厂资料的验收差，技术条件要求高，施丁设备和机具多，施工管对分段容器已完成1二

7、序质量的审定，其资料应理困难。下面以煤气化装置的关键设备之一一气化符合国家对容器产品质量控制的规定。炉为例，来简要说明此类容器现场组焊施工工艺的2．2容器到场的检验验收要点与难点。现场主要进行的是设备分段的外形尺寸、管口收稿日期：2008-0,1-28作者简介：李光茜(1983一)．女，云南会泽人，助理]：程师612008年l0月云南冶金0ct．20o8第37卷第5期(总第212期)YUNNANMETAIJT．URGYVo1．37．No．5(Sum212)方位、中心定位标识、焊缝坡口的尺寸及表面质量

8、下面以气化炉为例，简要说明此焊接的要点。的检查验收。1)主要焊接技术要点。焊接规程(WPS)，分段容器的外形尺寸、焊缝坡口尺寸、坡口的(PQR)以及焊工资格符合ASMEIX标准的要求。形状、尺寸，必须在满足图纸技术要求及相关标准焊前，对待焊区进行预热(150oC～200℃)，(ASME)，并对坡口端面及近坡口内外圆表面进行用测温笔对焊接区域进行温度测量，温度均匀达到MT、UT检验合格。150℃～200~C后方可焊接，预热必须持续整个焊接过程；3容器现场组焊实施SMAW