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1、右油化年工设备山‘一‘‘一一!一一‘!一一!!一一∀∀一制造技术一一一一大型压力容器的现场焊后热处理一国营#∃%厂&大连∋高级工程师李廉州工程师蔺树涛助理工程师高奇,摘要作者以加氮重整反应器的焊后热处理为例介绍了大型压力容器现场整体热。处理和反修后局部热处理的施工方法及应注意的事项(主皿词压力容器现场热处理施工方法加氢%&&的支承座上。重整反应器是一种在高温高压下服役的石横卧于高度不小于#∃由于工件,∗一。。,,油精炼装置该装置一般采用)+钢制造众在加热和冷却时会发生膨胀和收缩因此工件一,,。所周知为确保焊接结构的使用性能提高焊缝的端的支承应能在地而
2、移动用日产指形∋()∗+,−塑性、韧性和松驰焊接应力,在设备制造过程中对加热器对环焊缝及其热影响区进行加热,加热器的其进行焊。.所示。后热处理是必不可少的工序安装方法见图由于工件筒体表面不允许点,,,,年−月受大连造船厂委托我厂对其为焊用于固定加热器的螺钉所以只能用钢带∋.∃/。抚顺石油三厂制造的加氢重整反应器进行了现场焊.&&−将其固定在钢带表面按一定距离焊上紧固。工。,,。后热处理该设备主体材料为∃八)卜.+热处螺钉然后将加热器分别紧固在每圈钢带上(、理的部件及方法为立式换热器第一和第二反,应器的部件焊后在炉中进行热处理在组焊现场,对组焊后的环
3、缝进行局部热处理由于第三反应,,器尺寸较大受热处理设备和运输条件限制对其。采用现场电加热整体热处理!∀环娜绝的局部热处理图!为立式换热器和第一反应器环焊缝现场局。,冈部热处理部位示意图为方便施工将待处理工件图0指形加热器及保温材料的设置∀∀∀∀·环焊缝局部热处理部位!指形加热器0钢带.热电偶1螺钉、∋23/#∃−螺母∋23−和压板∋.又04/∀#∃中心钻孔−4硅酸铝纤维毡∋乙笋.∃−,用日产562工7#型热处理机进行加热控制该机共一有。组输出,可以根据需安使用其中任意一组。,或几组由于工件直径较大为确保阅周温度均∃叮凡,,。匀对加热器采用分区控制见图.各区所
4、用加。热器指数见表!每片加热器之间和各区引出线均。韭用绝缘电缆连接用点焊机分别将侧温用热电偶点,,∀焊在指定位置偶丝用硅酸铝纤维复盖其冷端用)。峨’补偿导线与热处理机的控温仪表连接为确保控温弋〔,,缭准确在侧温点附近还可增设相应数量的监测偶并川多点式侧温,仪作监侧记录当发现监测值与控,。眼)辛式换热器和策一乓应器热处裸都位示忘图曝瘪不符时应文即毒呢原因并及时采取措施翅一」垫鱼塑鱼一一一一一石油化工设备若,控温热电偶发生故障又不能排除则可将监测偶接到控温仪表。上继续进行工作,明口口为避免热量散失加热器外围用硅酸铝纤维毡,或岩棉毡进行保温且在距加热器−/01二以
5、内的。扩散区也敷设保温层保温层厚度以#/11为最,。∀,好一般不小于%/11绝缘电阻应大于。2+3∀现场湿度较大时亦可在大于/∃+的情况下以低,。被加热物应电压送电然后再逐步提高偷出电压,。接地地线和零线切勿接混∃∀现场挂体热处理,。41,,,第三反应器长约直径∀%1板厚%,11。,重约∃#吨受设备和运输条件限制在反应器组焊。图%加热控温区分布完成后我们对其进行了现场整体热处理热处理机表各通控区加热器指数分配控温区8%569&∃#∃·#∋一&∃#∃·#∋数器加热第一反应器&∃#∃7#∋父%一∃///坦1⋯&各二∃,11∋&#∃47#∃
6、∋:;&#∃47#∃∋:;&#∃47#∃∋火∃−//11立式交热器十77、、7#∃4∋:;7:;&各<4−%/11∋&#%4&#%4#∃4∋&#%47#∃4∋又∃、一%一∃/,型号为=>+.−?=≅=;和Α6=?各一台。总输出功率−−3ΒΑ指形加热器和四排式板形加热器&或板式远红外电阻带加热器∋分层布置于客器立台七遣5∀9=Ε。,内4Χ∋∀&图容器共分两段∃个加热区每区加热。。器数量见表∃各层指形加热器平放在构架上试59。虽肠山99口目板则放置在靠近筒体中心的角钢架上测温热电偶,月“、∀目二∀公.一一百脚,于上」卜∀口9】亡当点焊在容器
7、内壁各加热区的相应位置上偶丝穿在Φ工」Ε偏’劝、=以一曰只二二口二二国Γ皿二斗二厂二李瓷管内并引,⋯二出容器再用补偿导线与控温仪表连。,愁工接在容器外壁各区的对应位置点焊监测热电偶ΔΗΙΔ用多点记录仪进行监测。记录在加热温度低和保温,时间短的情况下可用两端焊有铜鼻子的多股裸铜,电缆作为加热器的跨接电缆其引出线也可使用穿((,有Δ9/瓷管的同类电缆并用硅酸铝纤维包住或,。垫起以免其接触金属构架或器壁由于反应器的’‘&讲」」热处−,以理温度高达/℃保温时间和升温时间都较,,长为避免多股裸铜线氧化脱皮或出现烧断现象最好采用。退火的铜板和铜棒作跨接电缆和引出线图4
8、第三反应器加热器分布及指形加热,%最后将反应器外壁用
