大口径老管道的废除施工.pdf

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1、大口径老管道的废除施工黄国富上海建工四建集团有限公司上海201103摘要：上海老西干线排水管道废除后，由于管道混凝土结构损坏严重，无法承受其周围土体应力。为防止管道结构破坏后引起地面塌陷，决定采用管内泥浆充填的方法。通过采用分段、分层充填的方式对管线进行充填，达到了预期效果，为类似工程的实施积累了经验。关键词：管道废除泥浆填充填充材料水下封堵施工检测中图分类号：TU990．3文献标志码：BDOI：10．14144／j．cnki．jzsg．2015．05．032AbolishingConstructionofLargeDiameterExis

2、tingPipelineHUANGGuofuShanghaiConstructionNo．4(Group)Co．，Ltd．Shanghai2011031工程概况行有效充填。受制于地面环境的影响，充填的主要方式将上海西干线排水管道全称为石洞口污水排放干线，是为管内泥浆充填，充填材料总量约1．7X10m。为防止管2O世纪70年代初为改善苏州河水质而建造的一条污水输送道结构破坏引起地面塌陷，必须选择合适的材料将管道充干线，曾是上海市区一条主要的污水输送干线。其将污水填密实，管道充填方案应兼顾经济、技术、环保和可行性直接输送到上海污水系统六大片区之

3、一的石洞口片区进行的要求。处理，干线全长23．2km，管道断面为马蹄形钢筋混凝土和砖砌结构的平底半圆拱管，断面面积7．61m，如图1所示。2填充材料分析目前，国内存在的类似的废弃管道、洞穴数量很大，如20世纪六七十年代大量修筑的地下人防工事以及长期以来大规模开采矿石遗留的废弃矿井、巷道等。这些结构往往设计标准较低，年久失修，需要作有效的充填加固，防止上部建筑坍塌下沉。在矿山采空区充填用料方面，由20世纪50年代的干式充填，到六七十年代采用以两相流管道输送方式的水砂充填和胶结充填，80年代至今试验成功并推广采用了高浓度胶结充填和高速凝全水固化

4、胶结充填等技术工艺，充填工艺和充填材料已逐渐成熟，形成了不同矿种、不同地区技由于原设计标准低、结构薄弱，该管道运行30多年来术水平的多种充填技术。已被严重腐蚀，污水冒溢多次发生，安全隐患多。新管道本次管道填充主要采用城市弃土泥浆，通过试验段改造工程实施后，老西干线将予废除。如此大规模的废除施工确定了填充材料的要求，设计要求的泥浆水固比为工程埋于地下，随着上海市大规模扩展和快速的社会经济1．4～1．6，含水量为55％～60％，黏度≤0．675Pa·S。但由发展，其工程安全风险极大。为防止诸如因管道结构破坏于原科研工况为管道无水状态下进行泥浆填

5、充，后考虑到而引起的安全隐患，对废弃的西干线老管道进行充填处置老管内部结构损坏严重，如抽水将会使老管内外压力不平非常必要。根据科研报告的调查，西干线管道的地面环境衡。为确保施工安全，采取管内满水填充施工，施工工况复杂，差别极大，除小部分可加固利用外，大部分需要进有较大变化，原有的填充材料指标要求已不适用于新的施工环境。另外，泥浆含水量大有利于泥浆的流淌，增加填充长度。同时，泥浆中砂性土颗粒含量多能加速沉淀和增作者简介：黄国富(1963一)，男，大专，工程师。加强度，因此，实际施工时使用泥浆直接填充，泥浆中颗通信地址：收稿日期粒以砂性土为主且

6、不能含有淤泥质土。_四建筑袍工·~g37&a．·第5瑚；{；重璺塞!里堡查篁塑3管道分段隔断填充10％，若含砂量小于10％，则可在泥浆中掺加黄砂。填充由于地下排水管道距离长，且一般只在两端的泵站设备为泥浆箱和15kw泥浆泵。设置截流阀门，如直接进行填充会因泥浆流动性大的特点泥浆槽罐车卸浆口后方设置泥浆箱，泥浆箱内设置造成流淌距离过长，导致施工面开展过长，不利于快速施1台15kW泥浆泵，泥浆泵与注浆孔之间采用橡胶管道连工的要求。因此必须每隔一段距离在上下游管道设置工作接，测试合格的泥浆由槽罐车卸至泥浆箱内后通过泥浆泵井，通过工作井在管道内设置

7、封堵墙对拟填充段进行隔和输送管道泵送至注浆孔下老管道内。断，再利用填充管段上方设置的注浆孔进行注浆，通过多泥浆填充分多段、分层进行填充，每个施工段内泥浆段、分层最终实现对管道的有效填充(图2)。待分段、分填充从上游向下游进行，每个注浆孔内泥浆须填充至满管层填充完成后，经旄工质量检测合格，再回填工作井、透后方可移位。气井及注浆孔，完成填充。5．2第2次泥浆填充洼浆孔注浆孔注浆孔管道内第1次泥浆填充完成后并静置3～5d，以利于管内泥浆沉淀和固结。静置固结完成后进行第2次泥浆填充，填充的材料和顺序均与第1次泥浆填充相同，每个注浆孔填充至管顶后移至

8、下一个注浆孔。6施工质量检测图2管道内封堵墙示意第2次泥浆填充完成并静置固结3～5d后进行施工质量检测，检测项目为静力触探和管内充盈率。4管道水下封堵检测测点布置间距为100m，