复合数控磨床高精度砂轮架分度机构设计.pdf

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1、精密制造与自动化2011年第2期复合数控磨床高精度砂轮架分度机构设计刘炯周琴付里(上海机床厂有限公司上海200093)摘要论述了复合磨削技术将成为未来磨削加工的发展方向，成为磨削新技术的标志。针对传统的数控万能外圆磨床砂轮架存在回转角度范围较小，回转定位精度较差，需通过手工调整，效率低的状况，介绍了一种复合数控磨床的高精度砂轮架分度机构，适用于多品种、单件和小批量生产的专用复合磨床。可以减少工件的装夹次数，缩短生产周期，提高加工精度。应用了砂轮架分度机构将极大地提高工件的加工精度和生产效率，降低了成本，满足了用户的需求。关键词砂轮架分度机构复合数控磨床力矩电机随着生产制造技术的不断提

2、高，数控技术的不构的目的在于能使安装该机构的数控磨床可以在工断进步，以及加工零件的要求不断提升，复合数控件一次装夹的条件下，通过砂轮架分度机构的精准机床应运而生，并且以其高度自动化和高精技术的定位功能对工件的锥面、台肩、外圆、螺纹、圆结合，高生产率成为国内外一种趋势，以满足不断角、甚至非圆表面进行多工序复合磨削。提升的加工零件的要求。复合数控磨床的最主要特应用新设计的砂轮架分度机构将极大地提高工点在于其拥有高精度砂轮架分度机构，回转分度定件的加工精度和生产效率，减少设备投资，满足多位精度高，使得工件在一次装夹的情况下可实现对工位高精度加工的柔性化生产。其外圆，端面及内孔的磨削。复合加

3、工技术是20世纪90年代兴起的一门先2设计内容进制造技术。随着工业技术的蓬勃发展，复合机床复合数控磨床高精度砂轮架分度机构，主要包应运而生。用复合加工机床进行零部件生产的最大括滑座、回转砂轮架、轴承座、立柱、力矩电动特征是，将不同加工技术集中于一台机床，以一台复机、转子套、角度编码器和锁紧装置等主要零件。立合加工机将工序集成在一起完成零件的完全加柱固定在滑座中心，滑座上放置轴承座及回转平面工。复合加工机床最突出的优点是，减少了装卡次轴承，回转平面轴承上安装回转砂轮架，轴承座与数，缩短工件的生产周期、提高了工件加工精回转砂轮架之间安装有力矩电动机，其中力矩电动度。复合加工机床己成为机床

4、发展的一个重要方机的定子与轴承座相连接，力矩电动机的转子与转向。子套连接，转子套则与回转砂轮架相连接，回转砂复合加工机床的性能根据用户的加工要求向多轮架上方装有锁紧装置，在立柱上有与锁紧装置相样化发展，有为适合于多品种、单件和小批量生产配合的轴杆法兰，在立柱的项部安置角度编码器。回条件的全功能性复合加工机床，也有为适合于提高转砂轮架与立柱之间通过轴承活动连接；回转砂轮生产效率、较大批量生产条件的专用复合加工机架与轴承座及滑座之问通过回转平面轴承连接。床。以磨削为基础的复合加工机床，是复合加工机该机构与一般数控磨床在技术上的最大区床的主要种类之一，它可使工件在机床上一次装别，在于利用力

5、矩电动机直接驱动砂轮架分度，一卡后，完成多种复合工序和复合工种的磨削。次装夹可以完成多功能磨削加工，通过角度编码器复合磨削技术成为未来磨削加工的发展方控制砂轮架的回转定位精度，保证砂轮的精准向，也成为磨削新技术的标志。替换，从而实现对工件的外圆、端面、锥面、内孔等不同位置的多功能磨削。1设计目的复合数控磨床的设计是从砂轮架整体的稳定设计该种复合数控磨床的高精度砂轮架分度机性、可靠性和保证砂轮架分度机构定位精度的高准29精密制造与自动化2011年第2期确性以及从加工工艺方面的可行性等多角度出编码器，通过控制力矩电动机的回转来控制砂轮架发，包括了回转台定位结构设计、分度误差的检测分度机构

6、的角度误差。当砂轮架分度到位后由专用与补偿技术与大扭矩电动机驱动技术，可实现砂轮的锁紧装置进行锁紧，保证了砂轮架的位置精度不架在任意角度上的分度，具有很高的分度定位精度。会因为受到切削力的影响而发生变化，以及避免对复合数控磨床能使工件在一次装夹的情况下实力矩电动机产生额外的扭矩或冲击。现磨削外圆、端面、锥面、内孔等多功能磨削。极大地提高工件的加工精度和生产效率，减少设备投4结语资，满足多工位高精度加工的柔性化生产。国内传统的数控万能外圆磨床砂轮架存在回转角度范围较小，回转定位精度较差，使用手工调3具体实施方式整，效率低，加工精度与国外同类产品相比较还存高精度砂轮架分度机构如图1所示。

7、在一定的差距。因而研制开发并生产这种高精度砂轮架分度机构将填补国内空白，大大提高我国数控滑座磨床的生产制造技术，有望打破国外厂家在这一领柱域内的技术垄断，使我国的复合数控磨床开发技承座动机定子术，达到国际先进水平。动机转子转平面轴承致谢感谢国家高档数控机床与基础制造装备重大转砂轮架承专项(No：2009ZX04001—121)对本项目的资助与支子套持。紧装置杆法兰码器座参考文献度编码器[1]机械工程手册编辑委员会．机械设计手册[M]．北京：图1砂轮架分度机