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时间:2020-04-05
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1、40一■技术交流石20油15和年化第工18设卷备一塔盘支撑圈安装控制及检测方法吴厚金,邱守光(南京德邦金属装备工程股份有限公司,江苏南京211153)[摘要]本文介绍了为某公司制造的TPA主装置中高压吸收塔的塔内支撑圈的安装控制及检测方法。将设备调整水平后,在设备端口通过划线方法找出基准圆,各层支撑圈以此基准圆进行定位划线,以保证塔盘间距的准确性,同时辅以合理的焊接顺序,在焊接完成后采用周向对称吊线检查的方法进行水平度检测,以保证塔盘支撑圈的整体水平度满足要求。[关键词]塔盘支撑圈;安装控制;水平度;检测方法我公司承接了
2、某公司年产150万吨纤维级对苯直线度控制在8mm以内。最后调节滚轮架将简体二甲酸项目中的高压吸收塔,该塔为TPA项目中的调节到水平位置,用塑料软管灌水进行水平度测主装置,设备具体技术参数见表1。高压吸收塔的定,要求水平度不得大于2mm。塔盘安装的控制直接决定了该设备的工艺性能是1.3支撑圈划线否达标,而塔内支撑圈的安装控制又直接决定了1.3.1用玻璃管水平仪,在端口任找一点5点,通设备塔盘安装的最终结果。因此高压吸收塔工艺过水平管找N6点,可找到5点和6点的中心1点,性能达标的关键在于塔内支撑圈的安装控制。测量周长,二分
3、之一等分周长,可找到2点,四分表1高压吸收塔技术参数之一等分周长,可找到3点$n4点;重复以上步骤找到1’、2’、3’、4’点,连接11’、22’、设备名称高压吸收塔设计压力MPa1.5/FV33’、44’点,从而找出设备外表面的四条方位设备位号18-C01设计温度℃1OO母线。设备材质S31603/Q345R工作压力MPa1.05/1.08设备直径mm4600工作温度℃42/43设备壁厚mm4/28容器类别I类设备高度mm48700设备净重t226支持圈水平度6塔盘间距允值327允值mmfIlIn塔盘层数201塔盘支撑
4、圈的安装1.1支撑圈的下料成型图1塔盘支撑圈全部采用水刀下料,从而保证了1.3.2用水平仪校核,用撑圆工装等工具确保90。支撑圈的内外圆尺寸完全符合图纸要求,下料后和270。侧面母线在同一水平面,保证平行的两条用校准后的工具对支撑圈进行平面度检查,要求母线扭曲不超过2mm,在塔体端口0。和180。上整体平面度小于lmm。拉一条细线,同时在内表面从端口向内返一定长1.2划线准备度,用线坠吊线,得出选点的对应点1点和2点,塔盘支撑圈及连接板安装前,应首先按设如图1。计图纸和规范对塔器简体进行检查。塔器简体合1-3-3将塔体转
5、动90。再找平,方法同上,确保0。拢后用测距仪复测简体椭圆度,椭圆度不得大于25mm[”。用经纬仪对筒体直线度进行测量,直线作者简介:吴厚金(1983一),男,江苏南京人,大专学历,中级工程师。现任南京德邦金属装备工程股份有限公司副总工程师。度不得大于35ram[,其中塔盘安装段10m范围内第5期吴厚金等塔盘支撑圈安装控制及检测方法一一∞。测点3测点4焊焊接,分散对称施焊,以此减少支撑圈的焊接变形量。2检测2.1塔盘支撑圈水平度检测塔盘支撑圈全部焊接完成后,对支撑圈进行再次检查,检查时,首先用铅垂线检查塔盘支撑圈的垂直度
6、,塔盘支撑圈的垂直度公差为6mm(设备立起来后转变为水平度)。具体方法如图2所示。塔盘支撑圈检查时以测点12为基点,转动滚轮架将此点7点放置在最高点,铅垂线固定端放置在该点,铅垂线下端控制在测量点6位置,用卷尺测量铅垂线与测点l0270测点8测量点6处支撑圈的距离。依次测量测量点1、2、捌点93、4、5的垂直度误差。测量完成后再次复检简体水平度,水平合格后从测量点6为基点依次测量7、图28、9、10、11测量点,将两组数据对比,做到一一和180。母线在同一水平面,且两条母线扭曲不对应。最后将两组数据记录在表2中。超过2m
7、m。在原吊线对应二点拉一条0.5的细2.2塔盘支撑圈间距检测线,用线坠在塔体内部顺序吊线。在吊线过程中进行塔盘支撑圈层间距的检查,要求相邻两线坠线必须与细线相靠,再把线坠放于细线的另层塔盘支撑圈的间距允差为4-3mmt。用钢卷尺一侧,看是否和细线相靠。如不相靠必须重新吊测量相邻两层塔盘支撑圈的层间距,每相邻两层线,得出对应的3点和4点,其余各点方法同上,塔盘支撑圈的测点不少于12点,最大偏差不超过找出对应的各点,各点之间弧长不超过500mm,3mm为合格,最后将测量结果填入表2中。以此保证更高的精确度。表2塔盘支撑圈检测
8、数据记录表1.3.4将塔体转动90。,以此校核1点和2点以及塔盘编号塔盘支撑圈水平度塔盘间距90。和27O。线的水平度,同样将塔体再转动序号允许值实测值允许值实测值90。,以此校核3点和4点以及0。和180。线的水(ram)(mm)(mm)(mm)平度。l6332263321.3.5连接各点,在塔内划出支撑圈的基准圆
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