欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52971491
大小:508.30 KB
页数:3页
时间:2020-04-05
《基于UG和MoldFlow的卷发机外壳注塑模设计与数控加工.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2011年11月机床与液压NOV.2011第39卷第22期MACHINETO0L&HYDRAULICSVo1.39No.22DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2011.22.008基于UG和MoldFlow的卷发机外壳注塑模设计与数控加工杨勇强,李小莹(1.陕西科技大学机电工程学院,陕西西安710021;2.陕西省核工业电子技工学校,陕西西安710024)摘要:采用MoldFlow软件对卷发机外壳注塑模进行工艺分析,得到最佳浇口位置及最佳工艺参数,并运用UGMold—Wizard模块设计其注塑模。利用UG/CAM模块分析
2、该模具型腔的数控加工工艺,生成刀具加工轨迹并进行加工过程仿真,生成数控程序,从而实现了模具设计与制造的一体化。关键词:注射模;UG软件;MoldFlow软件;数控加工中图分类号:TP203文献标识码:B文章编号:1001—3881(2011)22—027—3DesignandNCMachiningofInjectionMoldforCurlingMachineShellBasedonUGandMoldFlowYANGYongqiang,LIXiaoying(1.CollegeofMechanical&ElectronicEngineering,
3、ShaanxiUniversityofScience&Technology,Xi,anShaanxi710021,China:2.ShaanxiSchoolofNuclearIndustryElectronicTechnical,Xi’anShaanxi710024。China)Abstract:InjectionmoldingprocessanalysisofcurlingmachineshellwasdonebyusingMoldFlowsoftware.Bestgatelocationandbestprocessparameterswer
4、eobtained.ItsinjectionmoldwasdesignedbyUGMoldWizard.ByusingUG/CAM,moldcavityNCmachiningprocesswasanalyzed,machiningtoolpathwasgenerated,andmachiningsimulationwasdoneandNCprogramwasgotten.Integrationofmolddesignandmanufacturingisachieved.Keywords:Injectionmold;UGsoftware;Mold
5、Flowsoftware;NCmachining从图1可以看出,MoldWizard模块创建分型面时,首先修补孔的上端面卷发机外壳形状复杂,形成一个完整的面,以方便进行分型线的创建;同时特征众多,壁厚不均利用分型功能识别塑件的分型边缘或最大轮廓线,并匀。故其模具型芯结选择“条带曲面”的方法,选择合适的延伸距离,构及尺寸也较复杂。创建分型面如图2所示。该塑件材料为ABS,图1卷发机外壳由其用途来看,塑件的表面光洁度要求较高,不允许有飞边,色泽均匀,不能出现气泡、裂纹、划痕等缺陷。1卷发机外壳冷塑模设计1.1分型面分型面的位置直接影响模具的使用、制
6、造及塑件图2分型面质量,因此必须选择合理的分型面。一般应遵循以下1.2成型零件原则:确保塑件尺寸精度、表面要求;尽可能减小塑设置完分型线、分型面之后,提取型芯/型腔件在分型面上投影面积;考虑浇注系统的布局;尽量区域,把塑件模型分为型腔区域和型芯区域。在使模具结构简单,方便使用,制造容易。UGMoldWizard模块模块中,创建型腔和型芯,如卷发机外壳结构特点是通孔较多,在利用UG图3所示。收稿日期:2010—10—21基金项目:陕西科技大学自然科学基金资助项目(ZX10—26)作者简介:杨勇强,讲师,从事模具设计研究。E—mail:yangyo
7、ngqiang@sust.edu.en。第22期杨勇强等:基于UG和MoldFlow的卷发机外壳注塑模设计与数控加工·29-2模具立体图(5)所有的刀具轨迹生成完后,进行数控加工在UG软件生成的装配模型中,零件数据是对零模拟仿真,结果如图12所示。件本身的链接映像,保证装配模型和零件设计完全双向相关,减少对存储空间的需求。零件设计修改后装配模型中的零件会自动更新,同时可在装配环境下直接修改零件设计。通过以上过程完成了整个卷发机外壳的注塑模具设计,其爆炸图如图10所示。图12刀具仿真结果3.3后置处理经过刀具轨迹计算产生的是刀位源文件(CLSF)
8、,而不是数控程序,因此,需要把刀位源文件转换成特定机床能执行的数控程序,输人数控机床图1O模具爆炸图的数控系统,才能对零件进行数控加工,这个过程即3模
此文档下载收益归作者所有