制氢系统突然停车的原因及处理

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1、第32卷第5期华电技术V01．32No．52010年5月HuadianTechnologyMav．2010制氢系统突然停车的原因及处理蒋勇(四川广安发电有限责任公司，四川广安638000)摘要：以四川广安发电有限责任公司2×600MW机组制氢设备为例，分析了发电机制氢系统在运行当中突然停车的原因，给出了相应的处理办法。关键词：制氢设备；电解槽；联跳；故障；报警中图分类号：TK264．1文献标志码：B文章编号：1674—1951(2010)05—0024—02四川广安发电有限责任公司(以下简称广安电时可将氧侧手动排空门开少许，维持系统压力

2、不超厂)制氢主要工艺流程为：电解液经过电离在阴极上限，然后用氧气慢慢将其吹通，也可停运设备后检上析出氢气，在阳极上析出氧气，氧气经过氢氧分离修该调节阀。器后排人大气，氢气再经过分子筛吸附电热式再生由于制氢设备干燥器长期运行，大量截留氢气的干燥器吸附氢气中的水分后进人储氢罐备用。氢携带的碱液，造成分子筛堵塞而使槽压升高，这种情气易燃、易爆且渗透性极强，稍有不慎就会使氢气泄况须停运后打开干燥器进行检查。漏造成氢气纯度超标，从而造成氢气在空气或氧气(4)碱液循环量下限联锁。碱液循环泵运行故中燃烧甚至爆炸。因此，必须有严格的、可靠的联锁障，造成

3、流量低而引起自跳。将泵切至手动，试转检来保证制氢设备安全运行。查流量是否在规定值(600—800L／h)范围内，若碱液循环泵运行正常，应增加循环量。1自跳原因分析及处理若循环量已不能增加，应清洗碱液过滤器。冬现在的制氢设备与以往的设备相比，不仅体积季升温较慢，可开启碱液过滤器旁路，提高循环量，小、产氢量大，而且温度和压力控制要求也较高：一带温度升高后关闭旁路门。清洗过滤器无效还应考般槽温控制在9O℃以下，槽压控制在3．0MPa以虑是否因电解槽被脏物堵塞而引起循环量下降。可下，一旦高于这个上限，设备就会联跳整个系统。切为配碱液状态，外循环

4、观察流量是否正常，如果此在运行过程中，还涉及很多参数会联跳设备，大状态下流量能保证则为电解槽污堵，如不能保证则体有7种。为碱液循环泵故障，应检修或更换碱液循环泵(1)供电系统停电。检查整流柜开关是否正常(5)氢氧分离器液位达到上限或下限。检查液供电，检查各备自投装置是否正常投入，一级一级向位变送器信号是否准确，若与就地差距大，应校正。上检查停电原因并处理。检查各排污门有无关严，系统有泄漏也可造成液位(2)整流柜发生故障。参照整流柜故障指示低联锁。氢薄膜调节阀动作不灵活，氢薄膜调节阀灯，结合说明书进行检查。目前，整流柜带有故障指有异物堵塞

5、，管路不畅都能造成液位降低。检查设示灯(如过流、欠压、缺相等)会引起自跳，而且会由定补水值在规定范围内(广安电厂补水液位为420于整流柜设计缺陷导致超温而引起自跳，特别是在mm)，补水液位低可造成低液位联锁，并查看补水时夏季更应加强整流柜散热。间设定不应过高(广安电厂设定值为180s)，补水时间大可造成高液位联锁。笔者建议在厂家做程序的(3)槽压高联锁。排除框架1至框架2的阀门关闭而造成压力升高，应检查压力变送器信号是否时候设定一个有效范围，所设定数字不在该范围内准确(可参照就地压力表)，若与就地压力表指示差无效。制氢设备上补水止回阀损

6、坏，无法正常补入消耗的除盐水。补水泵不能正常补水，计量泵有效距大，应校正。由于氧气薄膜调节阀异物堵塞，氧气排空不畅行程应在30％～80％之间，补水箱出口门和补水泵出口门未开启均可造成液位低联锁。做好接班检查造成系统压力升高。广安电厂就曾遇到冬季碱液结晶后堵塞薄膜调节阀阀芯造成压力升高的状况，此和班中检查，可避免以上情况发生。(6)槽温过高联锁。电解槽的工作温度越高，收稿日期：2009—12—25碱液的电阻就越小、电解电压越低，但同时也增加了第5期蒋勇：制氢系统突然停车的原因及处理·25·对电解槽材料(主要是隔膜材料)的腐蚀，石棉在碱(7

7、)待处理好后恢复上位机运行。液中长期使用温度不能超过90℃。(8)恢复制氢系统运行。如果设定值过高造成联锁，恢复碱液温度值在3注意事项设定范围(广安电厂设定碱温6O℃时，氢侧槽温在89℃)，碱液温度高可直接导致槽温升高。冬、夏季(1)排空时应密切关注氢氧液位差，不得造成由于环境温度不同，设定碱温也不同，应在运行中观氢气和氧气混合。若已混合，操作应小心谨慎以避察，以保证最适合的温度。免产生火花，并与储供氢系统可靠隔离且在再次启冷却水调节阀不动作也可导致碱液温度升高。动设备前应对其进行充分的氮气置换。冷却除盐水和冷却工业水流量小、压力低、温

8、度(2)由于二次启动时碱温比正常启动时高出很高均可造成高槽温联锁。有时由于管路不通，冷却多，排空时问相对较短，应手测氢气纯度3次以上均水不循环而造成槽温过高。若特殊原因不能排放冷合格才能向框架2供气，避免不