基于Dynaform的汽车零件冲压成形模拟的研究.pdf

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1、应用与试验2013年第3期(第26卷，总第125期)·机械研究与应用·基于Dynaform的汽车零件冲压成形模拟的研究母德强，陈思(长春工业大学机电工程学院，吉林长春130012)摘要：在Dynaform软件中，对汽车某冲压件进行冲压模拟分析，提出了具有圆滑特点的工艺补充面的设计思想，有效改善板料在凹模内流动情况，避免拉裂等缺陷产生。通过反复的工艺修改、比较及重分析，确定了合理的工艺补充面及拉延筋的布置形式，仿真计算结果满意。为实际生产提供参考，证明了仿真设计方法的实用性。关键词：工艺参数；Dynaform；冲压成形；数值模拟中图分类号：TH

2、16文献标志码：A文章编号：1007—4414(2013)03—0064—03ResearchofStampingFormSimulationforAutomobilePartsBasedonDynaformMUDe—qiang．CHENSi(ChangchunUniversityofTechnology，SchoolofMechatronicEngineering，ChangchunJilin130012，China)Abstract：Adesignthoughtofaddendumsurfacewithsmoothcharacterist

3、icshasbeenputforwardaccordingtothesimulationanalysisofautostampingpartsbasedonDynaformsoftware．Thismethodcaneffectivelyimprovethesituationofsheetmetalforminginsidedieandavoidcrackingdefects．Throughrepeatedprocessmodificationofthecomparisonandanalysis，therca—sonablecraftsupp

4、lementarysurfaceanddrawbeadlayoutaredetermined．Thesimulationresultsprovideareferenceforpracti—calproduction．Andthepracticabilityofthesimulationdesignmethodisproved．Keywords：processparameters；Dynaform；stampingform；numericalsimulation1引言随着计算机的应用和发展以及有限元法的成熟，板料成形数值模拟已在汽车工业中占有举

5、足轻重的作用。Dynaform软件是美国ETA公司与LSTC公司共同推出的针对板料成形数值模拟的专业软件，是目前在航空航天、石油化工、汽车和日用五金等领域应用最为广泛的CAE软件之一。它可以预测板料成形过程中的破裂、起皱、减薄和回弹，从而评估板料的成形质量，为板料成形工艺及模具设计提供帮助11。本文利用Dynaform软件，对某汽车冲压件进行了模拟和分析，针对冲压后零件质量缺陷问题，进行修改及重分析，取得了较好的效果。图1为有限元模拟板料成形流程图。2数值模拟分析步骤图1有限元模拟板料成形流程图2．1零件模型的导入与网格的划分在Pro／E软件

6、中对零件进行三维模型的建立，导2．2确定冲压方向入到Dynaform软件中。在板料成形模拟过程中，网在进行冲压成形时，首先必须确定冲压方向。合格的划分尤其重要。理论上，网格划分得越细，越能理的冲压方向可以提高成形后零件的质量，并且对工得到准确的计算结果，得到的仿真结果也越趋于真艺补充面及上下模的建立有所帮助。图2为零件的实。但是，细分网格带来的弊端是计算时间较长，使冲压方向。得整体模拟周期变长，在一定程度上违背了有限元模2．3创建压料面与工艺补充面拟的初衷。所以，适当的网格划分，不但能提高仿真在保证成形质量的前提下，为了减少仿真计算时计算效率

7、，而且可以较准确的计算出结果。间，提高据算精度，根据零件毛坯的大小，选择适当的收稿日期：2013一o4—15作者简介：母德强(1961一)，男，辽宁昌图人，教授，研究方向：数字化设计与分析。·64·