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1、仪器仪表与应用石油化工自动化,2009,1:52AUTOMATIONINPETRO~CHEMICAIINDUSTRY在线过程分析系统的发展动态崔东星(中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院自控室,吉林吉林132002)摘要:叙述了智能在线过程分析系统NeSSI的原理、性能及特点,并针对其组合性、连接性、传感器和分析器小型化三要素进行了分析,最后详细沧述了NeSSI系统的3个发展阶段,即标准化、网络化和小型化,以及用NeSSI系统替代传统系统的可行性。关键词:NeSSI;采样系统;基础机板;标准组件;智能化;网络化;小型化中图分类号:TH
2、83文献标志码:B文章编号:1007—7324(2009)01—0052—031引言在创新后面的推动力是经济效益,NeSSI将石化生产过程在线分析可以说是一项非常重使在线分析系统价格合理,从而降低成本。但目要、复杂、困难的工作。在线过程分析仪表主要包前的采样系统是在现代石油化工装置中有待突括在线工业色谱分析仪、在线质谱仪、在线近红外破的手工操作的最后堡垒,在第1台生产过程在分析仪、在线红外分析仪、在线微量水分析仪、在线线分析仪安装6O年后的今天,仍然还需要做日氧气分析仪、在线氢气分析仪等。在线分析系统由常的现场校核与调整工作。NeSS
3、I的吸引力在于采样单元、预处理单元、分析器单元、回收或放空单它确定了一种使分析系统更充分走向自动化的元、带微处理器信息处理单元、公用工程单元、载气方向。自动化的加强将明显地增加可靠性和减及标准气等单元组成。它通常是从一条生产过程少维修工作量。传统的在线过程分析系统与流程线采集和调整样品并把它转送到一个远离监NeSSI的性能比较见表1所列。测点的复杂的分析系统。很多情况下由于采样单表1传统的在线过程分析系统与NeSSI的比较3]元和预处理单元出现问题使整个分析系统无法正常工作。传统系统NeSSI系统目前部分著名的在线过程分析仪制造厂商正
4、分析器安装在保护盖罩内分析系统靠近采样点(在线分析)在和部分著名的石化行业的企业公司合作研究开远距离的探测传感线路短线路,快速反馈发一种采用标准组件的小型采样系统,该系统意味需要进行进一步设计由于采用标准件,设计工作量少着今后在生产过程分析方面将更为经济有效。可按惯例安装标准件安装,像玩具模块以设想:采用标准组件的小型的采样系统建造一现场修理修理时采用更换标准件的办法到分析器的样品不足样品量少,只需少量样品作检测个完整的分析系统并很快地直接安装到工厂装置样品易冷凝能控制温度防止冷凝内任何部位流体作业线附近,例如热交换器或精馏多种导线管
5、、密封垫简单接插连接塔。一旦安装完成后该系统既可以加入工厂的计铠装电缆、清洗净化用小型挠性电缆接线算机网络,该作业线即可用遥控方式进行检测和管要求大空间小型紧凑的内部体积理。这就是一个当前国际性项目的主要发展目标,该项目被称为在线分析系统的“采样/传感技术的NeSSI系统有三大要素。其一可组合性,这意创新”,即人们所知道的NeSSI(Newsampling/味着要开发适合于小型采样系统的标准组件并加sensorinitiative)[。以采用,可供挑选,选取合适的标准组件来建造一来自全世界各公司各行业的大约400名人员参加了这个项目,
6、该项目现在由设在美国西雅图收稿日期:2008—12~05(修改稿)。华盛顿大学内的生产过程分析化学中心(CPAc)作者简介:崔东星(195O一),男,吉林省和龙人,1974年毕业进行协调。参加这个项目的包括采样系统制造于清华大学工业自动化系热工量测及自动化专业,在吉林设计院商、生产过程分析器制造商和来自各行各业的最一直从事仪表及自控设计工作,任高级工程师,注册自动化系统工终用户。程师(ASE)。第1期崔东星.在线过程分析系统的发展动态个可应用的完整的系统,这很像搭玩具用积木。其3NeSSI的第二发展阶段——网络化二连接性,把基本标准组
7、件、传感器与工厂的计算NeSSI开发的第二发展阶段是网络化(第二机网络连接并实现完整的检测和控制。其三传感代),随着第一阶段的成功进展,现在的工作重点器和分析器的小型化,这有利于实现在生产线某一是集中力量进行NeSSI的第二阶段的技术改进。点位置上可进行多种测量。这阶段的目标是将采样标准模块系统与计算机NeSSI是为了在石油化工、化工和炼油工业中网络连接,这样该单元和采样过程就可以遥测和进行工艺过程在线分析测量而设计的,这些测量可遥控。第二阶段的技术改进是一种智能的、自动以是针对原料或最终产品品质、环保检测、安全、节化的解决方案,它使
8、得采样系统内的各个设备可能或生产过程控制。以互相对话、传送数据和作出决定而无需人力干气相状态下的应用可包括烃类进料和中问产预。这些设备是建立在微处理机基础上的并可品如乙烯、乙烷、丙烯、天然气、液化石油气(LPG)、以联网
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