后轴零件组合机床的找正、调试解析.pdf

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1、第l0期组合机床与自动化加工技术N0．1O2013年10月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueoct．2013文章编号：1001—2265(2013)10—0116—02后轴零件组合机床的找正、调试解析战淑红(长春汽车工业高等专科学校机电工程学院，长春130011)摘要：论文以捷达轿车零件后轴加工为例，具体介绍了加工后轴组合机床的找正、调试方法以及样件的使用和制造过程；分析了调试、试切过程中出现问题的原因并一个一个予以排除。为加工后轴组合机床调试、试

2、切提供基本思路与分析问题的方向。关键词：组合机床；样件；角度；调试中图分类号：TH16；TG65文献标识码：ARearCombinationMachineToolAlignmentandDebuggingAnalysisZHANShu—hong(CollegeofMechanicalandElectricalEngineering，ChangchunAutomobileIndustryInstitute，Changehun130011，China)Abstract：ThistitleisanexampleforJ

3、ettacarshaftoperating，introducingthemethodofcombinema—chineadjustmentandtheprocessofthesampleusing、making；analyzingthecauseoftheproblemintheprocessofoperationandresolvedonebyone．Keywords：combinemachine；sample；angle；adjustment定位简单可靠。图1是零件某部位局部视图。0引言一组合机床及其自动线是

4、集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特f一—、I征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工等行业。它的加工对象主要x／是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件，完盈卜_—／／／，l(／／二成钻孑L、扩孑L、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孑L内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等，但是当被加工零件形状复杂、刚性差时，再加上加工部位多的情况，组合机床的调试、试切出合格零件是个较复杂和艰难的过程，它涉及许多因素，诸如：刀具、定位、变形、热量传导、受力、零件

5、加工精度多方面。轿车后轴零件的加工一直以来都采用组合机床，诸如：捷达车、宝来车的后轴加工。其加工工艺通常是铣背部法兰面、钻孔、扩孔、攻丝。由于被加工零件为焊接结构件，刚性差，况且被加工表面有两个角度的空间面，使得机床在找正、调试上有一定困难。M向视图1后轴零件的装夹图1A2后轴加工部位局部图首先定位采用一面插销方式，使得、y、z旋转方2加工后轴零件样件找正方法向自由度被限制，与被加工面垂直的两面，一面做定位后轴零件被加工部分有一个有两种角度的平面，一面做夹紧面，使得、y、z方向的自由度被限制。面，在机床设计结构上

6、是这样实现的(见图3)：这第收稿日期：2012—10—12作者简介：战淑红(1967一)，女，长春人，长春汽车工业高等专科学校机电学院副教授，学士，主要从事数控机床、组合机床等机械制造T艺研究，(E—mail)zhan836@sohu．corn。2013年1O月战淑红：后轴零件组合机床的找正、调试解析·1l7·一个角度体现在侧床身与中间底座连接面处，第二出两个角度的孔。个角度体现在滑台底下加一个角度垫块；侧床身与将上述样件安装在机床夹具上，按图3找正，可角度垫块是关键零件，装配前要反复检查、测量，保以验证机床主轴

7、角度正确与否。证装配精度，以保证角度的准确性。因为这些部件是机床的基础部件，一旦装配后、调试时发现错误，无法返修，整个机床都要重新拆卸、装配。在按照设计、工艺要求完成后轴机床的装配后，为了满足批量生产后轴零件的加工质量要求，达到机床Cmk：1．67的能力指标，必须对机床进行精。下面介绍一下机床的找正、调试情况。图3机床示恿图为了保证机床的找正精度，设计了一个找正样对于等高的找正，由于角度的影响，每点高度都件(见图2)。找正样件的定位、装夹方式与后轴零件不一致，因此在实际调整过程中，是提供检查试切件在组合机床上加工

8、时一样。后轴零件上需要加工的孔的坐标位置来调整夹具上垫的厚度或钻模板上调平面和孔在普通设备上加工完毕，通过找正样件中整垫尺寸，这样既快捷又准确。与角度斜面垂直的孔与主轴箱主轴孔的同轴度来保证被加工面的角度精度。3加工后轴机床调试及零件质量分析机床初步找正后，进行零件安装。在零件装夹中发现插销定位与被加工件底面定位面干涉，现象是先插销后，被加工件加工面处悬起。经分析确认插销