数控机床的安装与调试.pdf

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1、口数控n床的安装与词试■文／齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司张洪波【摘要】数控机床的安装、调试是指机床到用户遗漏问题，应及时与厂里联系解决。后安装到工作场地，直到正常工作这一阶段的工作。仔细阅读机床安装说明书，按照说明书的机床基数控机床的安装、调试与验收能否达到预期效果，直础图或《动力机器基础设计规范》做好安装基础。在接关系到数控机床投入使用后所能实现的技术性能指基础养护期满并完成清理工作后，将调整机床水平用标和使用功能水准。的垫铁、垫板逐一摆放到位，然后吊装机床的基础件【关键词】机床安装、数控系统调试(或整机)就位，同时将地脚螺

2、栓放进预留孔内，并完成初步找平工作。一、数控机床的运输与安装2．机床部件的组装对于小型数控机床来说这项工作相对要简单些，机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合而中、高档次的数控机床由于运输等多种原因，机床成整机的过程。组装前注意做好部件表面的清洁工作，厂家在发货时已将机床解体成几个部分，到用户后要将所有联接面、导轨、定位和运动面上的防锈涂料清进行重新组装和重新调试，难度比较大，其中主要是洗干净，然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。机床数控系统的调试比较复杂。在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手数控机床的安装就是按照技术要

3、求将机床固定在的过程中，机床各部件之间的联接定位均要求使用原基础上，以获得确定的坐标位置和稳定的运行性能。装的定位销、定位块和其它定位元件，这样各部件在机床的安装质量对其加工精度和使用寿命有着直接影重新联接组装后，能够更好地还原机床拆卸前的组装响，选择机床安装位置应避开阳光直射或强电、强磁状态，保持机床原有的制造和安装精度。干扰，选择环境清洁、空气干燥和温差较小的环境。在完成机床部件的组装之后，按照说明书标注和1．机床的基础处理和初就位电线、管道接头的标记连接电缆、油管、气管和水管。机床到货后应及时开箱检查，按照装箱单清点技将电缆、

4、油管和气管可靠地插接和密封连接到位，要术资料、零部件、备件和工具等是否齐全无损，核对防止出现漏油、漏气和漏水问题，特别要避免污染物实物与装箱单及订货合同是否相符，如发现有损坏或进入液、气压管路，否则会带来意想不到的麻烦。总·54·第04期数控机床市场■之要力求使机床部件的组装达到定位精度高、联接牢靠、构件布置整齐等良好的安装效果。二数控机床的调试数控机床的调试，包括电源的检查、数控系统的电参数的确认和设定、机床几何精度调整等，检查与调试工作关系到数控机床能否正常投入使用。1．电源的检查(1)输入电源电压，频率及相序的确认。检查电源输

5、入电压是否与机床设定相匹配，频率转换开关是否置于相应的位置。检查确认变压器的容量是否满足控制单元和伺服系统的电能消耗。检查电源电压波动范围是否在数控系统允许的范围内。日本的数控系统一般允许在电压额定值的±10％范围内波动。而欧美的一些数控系统要求较高一些在-I-5％以内。否则要外加交流稳压器。对于采用晶闸管控制元件的速度控制单元和主轴控制单元的供电电源，一定要检查相序。在相序不正确情况下，接通电源，可能使速度控制单元的输入熔断丝烧断，这是由于误导通，造成的大电流引起的。造厂完成设定，用户只需确认与记录一下。但对于单相序检查方法有两种

6、：一种用相序表测量，当相个购入的数控装置，用户则必须根据需要，自行设定。序接法正确时(即与表上的端子标记的相序相同时)，因为数控装置出厂时，是按标准方式设定的，不一定相序表按顺时针方向旋转。另一种方法可用示波器测适合于具体用户要求。设定确认的内容随数控系统而量二相之间的波形，两相看一下，确定各相序。定，一般有以下三方面。(2)确认直流电源单元电压输出端对地是否短路，确认控制部分印刷线路板上的设定。主要确认主各种数控系统内部都有直流稳压电源单元，为系统提板，ROM板，联接单元，附加轴控制板以及旋转变供+5V，4-15V，+24V等直流

7、电压。因此，在系压器或感应同步器控制板上的设定。这些设定与机床统通电前，应检查这些电源的负载，是否对地有短路返回基准点的方法，速度反馈的检测元件，检测增调现象。可用万能表来确认。节及分度精度调节等有关。(3)检查各Ep．80电路板上的电压是否正常，接通确认速度控制单元印刷电路板上的设定。在直流电源之后，首先应该检查数控拒内各风扇是否旋转，速度控制单元和交流速度控制单元上都有许多的设定确认电源是否接通。各种直流电压是否在允许的范围点，用于选择检测元件的种类，回路增益以及各种报内波动，一般来说，对+5v电源的电压要求较高，波警等。动范围

8、在±5％范围内，因为它是供给逻辑电路的。确认主轴控制单元印刷电路板上的设定。无论+24V的电源是否在±1O％允许的波动范围之内，是直流还是交流主轴控制单元上，均有一些用以选择超出范围要进行进行调整，否则会影响系统的稳定性。主轴电动机电