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1、第34期卷有色冶金设计与研究2013年6月吉恩镍业冶炼厂余热锅炉运行浅析周镝(吉恩镍业冶炼厂,吉林磐石132311)[摘要]从余热锅炉的工艺特点入手,介绍了余热锅炉主要设备,分析了工艺指标的控制,确定了最佳工艺条件;针对余热锅炉运行过程中出现的问题,介绍了相应的事故处理方法,并提出了工艺完善建议。[关键词]余热锅炉;指标控制;事故处理;工艺完善中图分类号:TF815文献标识码:B文章编号:1004—4345(2013)03—0040—03AnalysisonOperationofWasteHea
2、tBoilerinJienNickelIndustrySmelterZH0UDi(JienNickelIndustrySmelter,Panshi,Jilin132311,China)AbstractStartingfromprocesscharacteristicofwasteheatboiler,thepaperintroducesmainequipmentofwasteheatboiler,analyzescontrolofprocessindexanddeterminestheoptim
3、alprocesscondition;fortheproblemsgeneratedinWHBoperation,thepaperintroducesthecorrespondingmeasuresofaccidenthandlingandputsforwardsuggestionsonimprovementofprocess.Keywordswasteheatboiler(WHB);indexcontrol;accidenthandling;improvementofprocess足后续生产硫
4、酸工艺的要求,同时冷却水可吸收高温0概述烟气的热量生产蒸气,达到余热利用的目的。其作用在于:1)回收利用余热资源;2)降低烟温,控制电收尘冶炼厂现有4Ot/h化学水处理站负责向澳炉余人口烟气温度;31部分收尘。余热锅炉工艺流程见图1。热锅炉、转炉余热锅炉、保温炉余热锅炉和转炉密闭水冷烟罩供应足量合格除盐水,保证锅炉水汽系统具有良好的水质,防止汽包锅炉及水汽热力系统结垢、积盐和腐蚀。余热锅炉系统是利用澳炉熔炼、转炉吹炼堕垄—墨给水泵l排出的高温烟气加热锅炉产生4.2MPa蒸汽,经减网—T压,蒸汽压
5、力降为0.8MPa并网,供冶炼厂、一精炼、二精炼等单位生产用热,既满足了后续工艺降温及环保的需求,又节约了大量供热煤耗,现已产生了显著吓三卜的经济效益。1余热锅炉运行1.1余热锅炉工艺特点余热锅炉工艺是利用余热锅炉来冷却冶金炉在生产过程中产生的高温烟气,降低烟气温度,使其满收稿日期:2013—04-06作者简介:周镝f1978-),女,工程师,主要从事有色冶金炉烟气余热回收利用的研究。第3期吉恩镍业冶炼厂余热锅炉运行浅析.41.减压的电动阀。汽包液位控制在_+100mm之间,当液使电动阀泄压,从
6、而减小蒸汽喷发的噪音污染f1]。位低于这个范围时,开大给水泵电动阀;当高于这个范围时,关小给水泵电动阀。锅炉出口烟气温度控制2余热锅炉出现的问题及处理方法在300qC以上,当烟气温度低于300℃时,提高锅炉2.1锅炉上升段和膨胀节连接处泄露的压力以提高锅炉的出口烟气温度。除氧器温度需问题出现:节流孔板被堵,膜式水冷壁管内水流控制在104cC,在试车期间是人为地控制,后来经过少,有8根水冷壁管过热烧坏。泄露前锅炉在3.6MPa摸索实现了除氧器温度的电脑自动控制。只要把除氧以上运行7h,锅炉水温度达
7、到248℃,这时澳炉负器压力调到61kPa,然后设置到自动联锁,就可以荷降低,汽包水位下降快,给锅炉大量补水,有可能保证除氧器温度始终在104℃。炉内冷却水磷酸根产生水击,发生爆管事故。控制在515mg/L,当磷酸根低于5m时,加2kg处理方法:保持汽包水位,加强锅炉水循环。为磷酸三钠就可以把磷酸根调节到正常范围之内。试车了保持汽包水位,节约汽包水量,切换阀门,将炉罩时转炉余热锅炉的压力不稳,不吹嘲压力只有0.1MPa,所用汽包水改为事故水储炼循环水1,关掉裙罩所用后来经过把澳炉余热锅炉的蒸汽引
8、入转炉余热锅炉汽包水的进水阀,排净裙罩里的水,拆下裙罩插入水后,转炉余热锅炉就和澳炉余热锅炉同温同压,从而冷闸板。给汽包上水降低锅炉水温,边补水边排污,起到保温保压的作用。当锅炉水温降低到70℃左右,停热水循环泵,将锅1.2.2转炉余热锅炉炉水放空后,更换烧坏的水冷壁管。转炉余热锅炉有两台,采用强制循环,与熔炼炉2.2锅炉给水泵出口压力持续下降余热锅炉共用一套给水泵,两台给水泵一开一备。两问题出现:给水泵过滤器堵塞。台转炉余热锅炉共用两台热水循环泵,一开一备。两处理方法:拆开给水泵过滤器清洗。操
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